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电镀锡钴锌合金

放大字体  缩小字体发布日期:2013-04-02  浏览次数:1437
核心提示:锡钴锌合金外观比锡钴更酷似铬镀层,耐蚀性与光亮度可与铬层媲美,分散能力和覆盖能力好,便于滚镀。凡对硬度无特殊要求的轻工产品均可用此合金代铬。

锡钴锌合金外观比锡钴更酷似铬镀层,耐蚀性与光亮度可与铬层媲美,分散能力和覆盖能力好,便于滚镀。凡对硬度无特殊要求的轻工产品均可用此合金代铬。

(一)电镀锡钴锌工艺规范

氯化亚锡(SnCl2)20g/L~30g/L                                代铬稳定剂2g/L~8g/L

氯化钴(CoCl2)8g/L~l2g/L                                  pH值8.5~9.5

氯化锌(ZnCl2)2g/L~5g/L                                    温度20℃~45℃

焦磷酸钾(K4P207)220g/L~300g/L                     阴极电流密度0.1A/dm2~1A/dm2

代铬-90添加剂(RC-90)20mL/L~30mL/L             阳极纯锡板(部分锌板为加快镀层钝化过程)

注:l镀后需在1%浓度的重络酸钠溶液中浸渍,代铬-90武汉风帆电镀技术研究所研制。

(二)配制方法

(1)在槽中加总体积1/2的水加热溶解焦磷酸钾;将氯化亚锡慢慢加入溶液内,搅拌至完全溶解;将氯化钴、氯化锌加入槽中搅溶,稀至总体积。

(2)加入代铬稳定剂和代铬-90添加剂搅匀,电解数小时即可试镀。

(三)维护管理注意事项

(1)代铬稳定剂可不加,如因水质不良开槽用时出现低区发雾,加入代铬稳定剂后即消除。

(2)镀液稳定性好,主成分按分析结果补充。代铬-90按1000A·h补加l50mL/L~200mL/L。

(3)pH值一定要控制在8.5—9.5之间,过低焦磷酸钾水解;过高镀液易变浑,pH值用醋酸或氢氧化钾调整。

(4)钴含量对镀层性能影响较大,故调整时要严格控制其含量。

(5)镀层外观偏暗时往往是氯化亚锡偏低或氯化钴偏高或偏低。适当提高温度即可消除此故障。

(6)阳极用0号锡板,另加总面积5%的锌板,阳阴极面积比为2:1。

(四)钝化

重铬酸钠8g/L~10g/L

时间1min~2min

pH值3~5

温度室温

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