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镀镉:酸性镀镉

放大字体  缩小字体发布日期:2013-04-16  浏览次数:863
核心提示:酸性镀镉的主要成分是硫酸镉。这种镀镉溶液中没有络合剂,加入一定量的硫酸是为了防止硫酸镉的水解,使镀液稳定。此外还加入适量的添加剂,如明胶、萘二磺酸和苯酚等,以提高镀液的均镀能力和促使镀层结晶细致。

酸性镀镉的主要成分是硫酸镉。这种镀镉溶液中没有络合剂,加入一定量的硫酸是为了防止硫酸镉的水解,使镀液稳定。此外还加入适量的添加剂,如明胶、萘二磺酸和苯酚等,以提高镀液的均镀能力和促使镀层结晶细致。在生产中应用的酸性镀镉溶液,主要成分简单,且大同小异,成本低,容易配制。但采用的添加剂有所不同。

1.工艺规范(见表3—2—3)

表3—2—3酸性镀镉工艺规范

酸性镀镉工艺规范

2.镀液配制方法

先把所需量的硫酸镉溶于水中,然后缓慢地加入硫酸,搅拌使溶液澄清。其他成分先分别溶解后再加入到镀槽中。

3.镀液成分和工艺规范的影响

(1)镉的含量。镉是以简单的水化镉离子的形式存在于镀液中。镉的含量过高会使镀层结晶粗大,镀液的均镀能力下降,但是镉的含量过低,允许的阴极电流密度范围的上限值降低,沉积速度慢。为了避免镉离子浓度上升,不生产时,应取出镉阳极。

(2)硫酸。为了使镀液稳定,防止硫酸镉水解,镀液中必须含有一定量的硫酸。硫酸含量过低,镀层的外观发暗,均镀能力低。硫酸含量过高,析出氢气太多,镀层上有麻点,电流效率低;加速阳极溶解,镀层结晶粗大。

(3)添加剂。添加剂在酸性镀镉溶液中起了很大的作用。没有添加剂,或添加剂的含量不足,则镀层结晶粗大,镀液的均镀能力差。但是,添加剂的含量过高,会呈棉絮状悬浮于镀液中,降低镀层的质量和镀液的稳定性。应根据生产情况定期少加勤加添加剂。为了改善镀液导电性能,提高阴极电流密度,还可加入适量的硫酸钠。

(4)温度。升高镀液的温度,能提高电流效率,同时可增大阴极电流密度和均镀能力。但是温度过高,会加快镀液的挥发。

(5)阴极电流密度。在一定的范围内,阴极电流效率随阴极电流密度的提高而提高,但超过一定值时(25A/dm2以上),析氢严重,不但电流效率下降,而且镀层出现麻点。

常见故障及纠正方法,如表3—2—4所列。

表3—2—4常见故障及纠正方法

 
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