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镀铁:镀铁前处理

放大字体  缩小字体发布日期:2013-05-07  浏览次数:839
核心提示:镀铁主要用于修复被腐蚀和被磨损的零件。铁镀层与基体的结合力是最关键的,而影响结合力的关键因素是镀前处理,要使镀件表面洁净并明显裸露其结晶组织。

镀铁主要用于修复被腐蚀和被磨损的零件。铁镀层与基体的结合力是最关键的,而影响结合力的关键因素是镀前处理,要使镀件表面洁净并明显裸露其结晶组织。

首先进行除油、锈,然后进行刻蚀处理。刻蚀方法有阳极刻蚀、盐酸腐蚀和对称交流活化等三种。盐酸腐蚀法只有57MPa的结合力,阳极刻蚀与对称交流活化的结合强度可高达330MPa。阳极刻蚀后表面留有一层钝化膜,因钝化膜厚度不均,影响镀层结合强度不稳定,在起镀之前必须由镀液中的氯离子将钝化膜除去。‘

近些年开发的对称交流活化法不用硫酸刻蚀,活化和电镀在同一槽内进行,不仅降低了劳动强度,还节约了刻蚀设备和材料,减少了环境污染,受到普遍重视,目前大都采用此法。

1.阳极刻蚀法

零件待镀面经车削、磨光后,非镀面应绝缘封闭。待镀面用石灰浆除油擦洗后除氧化膜。锈蚀严重的待修复零件,最好用吹砂除锈,对严重锈蚀点必须用吹砂将麻点喷平。

阳极刻蚀用30%的硫酸溶液,以铅作阴极,镀件为阳极,根据基体材料不同选择不同的刻蚀参数。

(1)阳极刻蚀。适合于铸铁,球墨铸铁,镀铁层、低中碳钢等零件。其工艺参数列于表3—8—3。

表3—8—3阳极刻蚀工艺参数

阳极刻蚀工艺参数

(2)二步阳极刻蚀。适合于高碳钢、淬火钢、合金钢和表面有硬化层的零件。

第一步:阳极电流密度4A/dm2~5A/dm2,电解10min~15min(碳钢取下限、合金钢取上限)。第二步:电流密度60A/dm2—80A/dm2,电解20s~30s。表面应呈银白色。

注意:电解时电压力争稳定,以防表面周期性发生黑=白变化;零件出槽时动作迅速,彻底清洗后,要带电入槽;若生成的钝化膜色不正或局部发黑,用水砂纸打磨,重新刻蚀。

2.对称交流活化法

无刻蚀镀铁工艺是在35℃~45℃,pH值0.6—0.9,相对密度1.21—1.23的氯化亚铁溶液中,利用对称的交流电冲击、活化待镀表面,待表面金属光泽明显减弱后,施加一个冲击电流,使正向电流密度大于负向电流密度,然后逐步调节正向或负向电流密度,使之最后过渡到直流电镀。

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