电镀锌耐指纹钢板的生产

镀锌板在生产、运输和使用过程中，不可避免地要和人的手发生接触，手上的汗渍就会粘附在镀锌板，留下手印。当镀锌板沾污有指纹、汗液，在潮湿环境中，表面极易发生腐蚀，严重影响外观质量，甚至会影响家电的使用寿命，所以要开发耐指纹钢板。

传统的耐指纹钢板生产工艺最初采用“两步法”，即先将基板钝化，然后涂覆耐指纹液。随后，人们很快发现将Cr6+钝化液与水性耐指纹液混合在一起，进行一次涂覆，同样也能生产出性能良好的耐指纹板，这使耐指纹板的生产工艺由两步法转变为一步法。由于Cr6+会污染环境，目前又开发出无Cr钝化液。无铬耐指纹钢板的性能要求是：

1、耐指纹性

耐指纹性是指钢板经人手接触后，不留下指纹痕迹。一般是以凡士林作为汗液模拟机制，用色差计测△E值。耐指纹钢板的常用性能指标为△E≤3。

2、耐蚀性能

耐蚀性主要由钢板表面涂覆的一层耐指纹膜决定，有机膜层越厚，耐蚀性就越好。

3、导电性

导电性一般是以测定钢板的表面电阻或层间电阻值来评定，电阻值越小，导电性好。耐指纹钢板表面电阻常用性能指标为：R<0.1mΩ。

4、耐黑变性

黑变是指在高热高湿环境中耐指纹板表面产生的影响其表面装饰性的颜色变黑的现象。电镀锌耐指纹板的耐黑变性能一般通过实验室模拟黑变加速实验来检验。耐指纹板黑变常用的性能指标为△E<3。

5、耐热型

对样板在200℃烘烤20min后，测量烘烤前后的色差△b及△E。△b、△E<3。

6、耐碱脱脂性和耐脱脂磷化性

用脱脂剂喷淋后测定△E。耐指纹板脱脂性和耐脱脂磷化性常用的性能指标为△E<3。

7、耐溶剂性

使用丁酮和80%乙醚溶剂的棉纱棒，以5N压力反复试擦试样表面。耐指纹板、耐溶剂性常用的性能指标为：大于3级。3级为模层正面可见轻度损伤。(成王)

提高耐指纹钢板性能的方法是：

1、钢板表面粗糙度

用硝酸腐蚀改变钢板表面粗糙度，作耐指纹测试。钢板被硝酸腐蚀后，反射率增大了10%，从而降低了指纹的可见度，提高了耐指纹性能。

2、膜层厚度

模层过厚会造成溶液浪费、成本增高，还会导致后序烘干不充分;膜层薄会直接影响产品耐腐蚀性能、耐酸耐碱等各项防护性能指标。膜层厚度应适宜。

3、膜层均匀性控制

1)通常辊涂机可逆涂，也可顺涂，采用逆涂，模层的均匀性要优于顺涂，无铬耐膜指纹处理采用逆涂方式。

2)来料板会影响膜层的均匀性，所以辊涂前板形不好时，操作人员应及时调整张力矫直机，来改善板形。

4、涂后固化效果控制

无铬耐指纹处理溶液主要由SiO2、除锈剂和少量醇类组成。需要固化，如果固化不充分，膜层内仍有少量水分存在，会产生白锈缺陷。为此：

1)固化温度

一般要求耐指纹液要求钢板在出烘箱时板温要求达到80-120℃，以确保固化。当出烘箱后进行风冷，使炉温降低到40℃以下，以免影响耐指纹性能好钢板卷取。

2)循环风量

一般控制在2×55000m3/h左右。

5、表面质量控制

当表面出现缺陷问题时，应及时处理。

耐指纹钢板是镀锌板中的高档产品，对其表面性能要求很多，这些不仅取决于耐指纹液，也与配套的生产关系，紧密相连，国内科研人员应在以上方面进行深入研究，为我国无铬耐指纹板的发展做出贡献。