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铝基板电镀液配方工艺

放大字体  缩小字体发布日期:2014-05-28  浏览次数:952
核心提示:◇特性:本品通过先对铝基板去油、酸洗、预处理、预镀镍后镀上一层锡一铋合金,降低了加工成本,既具有良好焊接性能,又在低温下

◇特性:本品通过先对铝基板去油、酸洗、预处理、预镀镍后镀上一层锡一铋合金,降低了加工成本,既具有良好焊接性能,又在低温下有较好的机械强度。

◇用途与用法:本品主要应用于铝基板电镀。

本品使用上述镀液在铝基板上电镀的方法,包括以下步骤。

(1)将铝基板充分去油,并在配比为硫酸500mL/L、硝酸500mL/L、氯化钠2~3g/L的酸洗液中处理2~3s,在流动的自来水中进行清洗不少于10s,再用氢氟酸对铝基板进行酸洗2~3s,在流动的自来水中进行清洗不少于20s。

(2)将铝基板放人温度为18~25℃,配比为七水合硫酸锌(150±5)g/L、氢氧化钠(200±5)g/L的锌酸盐处理槽中处理3~6s,在流动的自来水中清洗不少于20s。

(3)将铝基板放人普通瓦特镀镍槽中进行镀镍2~3μm,在流动的自来水中清洗零件不少于10s。

(4)将铝基板放入锡铋合金电镀槽中进行电镀,电解液温度15~25℃,电流密度2~5A/dm2,电镀时间根据镀层厚度和锡-铋合金沉积速率0.5~1.0μm/min来确定。在开始电镀的20~30 s内,电流密度是正常电镀电流密度的2倍,30s后降至正常值。

(5)在流动的热水中清洗铝基板,时间不少于30s。在丙酮中对铝基板进行脱水2~5s。将铝基板放在粗白棉布上,用干净的压缩空气将其吹干后放入烘干箱,在80~100℃条件下干燥至少10min,将铝基板从导线上拆下。

◇配方(g)

1.镀液

铝基板电镀液配方表

2.铝酸洗液

硫酸 500mL

硝酸 500mL

氯化钠 2~3

水 加至1L

3.锌酸盐处理液

七水合硫酸锌 150±5

氢氧化钠 200±5

水 加至1L

◇制作方法:往镀液槽中注入1/3的自来水,加入配比量1/2的硫酸使水酸化;加入配比量的硫酸锡,并用玻璃棒仔细搅拌;再加入剩余的硫酸和配比量的硝酸铋,并仔细搅拌。皮革胶需先放人冷水中使其膨胀,然后在热水中溶解,并倒入槽中。往槽中加自来水直至工作液位,并用玻璃棒仔细搅拌。

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