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半刚性电缆的电镀方法

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-21  浏览次数:674

   半刚性同轴电缆由镀银铜芯线、聚四氟乙烯绝缘层和紫铜外导体管组成。这种同轴电缆由于具有屏蔽效果好、驻波比小、损耗低等优点,在电子产品中已经有较多应用。特别是在移动通讯基站产品中,大量采用半刚性同轴电缆作为连接线。目前国产的半刚性电缆的外导体基本上是裸铜体,无论是表面防护性能还是焊接性能,都不是很好,因此,对这类半刚性电缆,需要进行电镀加工,在外导体上镀上银或锡合金,以增加其功能性的同时,提高表面抗蚀性能和焊接性能,提高其应用价值。

 

由于半刚性电缆不能随意变形,因此,在电镀中不能采用类似其他线材的连续电镀装置,只能采用挂镀的形式。

 

半刚性电缆的挂镀有两种方法,一种是囤形电镀法,这种方法是让半刚性电缆以一定的直径(通常是400~500mm)卷成弹簧形的线圈,每卷可以根据镀槽大小和长度,由10~30圈组成,以这种形式为一件,进行去油、酸洗和电镀。电镀完成后,在使用时再根据产品的实际需要截成规定的长度。这种方法在前处理和电镀过程中,由于存在圈与圈之间的碰撞和连接,操作比较麻烦,但是电镀效率较高且可以节约线材,因尺寸不准导致的废线头很少。由于每卷线只有一头一尾两个断口,为了防止镀液等电解质进入线轴内的封口工作也较为简化。

 

另一种方法根据产品的实际需要,先将同轴电缆截成设计需要的长度或需要长度的倍数(1~3倍),再将变成了杆状的线材装挂具进行电镀。这种方法的优点是操作较为简单,但生产效率较低。同时,由于有挂具接点和截线时的公差余量,线头较多,线材的损耗增加。特别是存在每截线都有两个断口,如果不密封起来,镀液等电解质进入到外导体内会导致与内导体之间的绝缘性能改变,甚至引起短路,但是对于大生产来说,每根线的封头工作量很大,还不能保证其密封性能。

 

现在常见的密封方法有焊盘法、点胶法、压扁法。也有的用增加线长的方法,在使用时多丢弃一些线头而在电镀中不进行封口处理。最后一种方法当然是比较浪费和有潜在质量隐患的方法,不宜采用。

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