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镀前处理用的挂具:电抛光挂具的设计要点

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-23  浏览次数:684

   ①要保证电流均匀地通到被抛光零件的所有部分,接触点不破坏、不发热及没有接触电阻损失。

   ②尺寸最小,以避免发生屏蔽工件的作用及无谓地消耗电流和电解液。

   ③制作简单,使用方便,构造坚固,成本便宜。

④不溶于电解液,也不沾污电解液。

⑤最常用的挂具形式有:

A.金属线或杆制的挂架(钩子、杆、圈);

B.各种形式的螺丝夹子或弹簧夹子;

   C.磁性固定器(永久磁铁及电磁铁)。

   ⑥在电抛光实践中,广泛地利用着电镀技术所用的普通式挂具。为了减少挂具材料在电解液中的溶解,同时利用挂具作为铬酸电解液中的附加的、不溶解的阳极,最好在挂架上镀一层铅。

   ⑦在抛光大型零件时,只要自由地悬挂,就能够使零件与挂具之间有足够的可靠接触。

   ⑧对于小的、轻的工件,必须用专门的夹子夹紧,以保证可靠的固定和接触。

   ⑨抛光形状复杂并要求保持精确尺寸的零件时,采用专用的夹具。

   ⑩通常挂具用钢制成。根据最大的电流强度和零件的重量来选择挂具导电部分的截面大小。挂具的挂钩和槽子电极杆间的导电接触应良好可靠。

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