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镀镍后处理:黑镍层的后处理

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-24  浏览次数:1222

   黑镍镀层经后处理,防变色性能大大提高。在Cr03、K2Cr207、Na2Cr207、Na2C03等溶液中做钝化或化学处理均可起到防变色作用。其中以Na2C03溶液的防变色效果最差,K2Cr207、Na2Cr207溶液的效果较差,而Cr03溶液的防变色效果最好且成本低,现将Cr03钝化液的防变色效果的工艺试验分述如下:

   (1)基材

黄铜与铁的组合件。

(2)工艺流程

   氰铜(2min)--酸铜(8min)---亮镍(5min)--黑镍(1min)。

   (3)试验方法

   镀黑镍件经钝化后,放在装有20LHCl的声50mm塑料桶的桶口,打开桶盖熏10s后,观察其变色程度。

   (4)试验步骤

   ①Cr03浓度 黑镍镀层经0.75g/L的Cr03溶液处理后,抗变色效果有改善。Cr03溶液浓度为1.25g/L时已能起到良好抗变色效果。继续增加Cr03浓度,其抗变色效果没有明显变化。因此从经济及环保角度考虑,Cr03浓度控制在2.5~5.0g/L较合适。

   ②pH值 基础液为Cr032.5g/L,当pH<1时,黑镍层抗变色效果最差,pH值1.5~5.0为最好,phH5,抗变色效果下降(但比pH<1时好),当pH<6,钝化液虽出现混浊,但还是有较好的抗变色效果。随着pH值升高,钝化后黑度略有降低,所以pH值控制在1.5~5.0之间较好,以Cr03含量2.5~5.0g/L时的自然酸度即可,不需要用H2S04或者Na2C03来调节pH值。

   ③钝化时间 设定试验的基础液是:Cr032.5~5.0g/L,pH值为2.0。钝化时间在10s以上较好。10s以下出现不均匀变色现象,考虑到实际效果及生产效率钝化时间控制在10~20s较合理。

   ④温度 设定试验基础液是:2.5g/L Cr03,pH值为2.0,钝化时间在20s以下,室温即可不需加热。温度在50℃抗变色效果较差,但升温至70℃又可获较好的效果。

   通过以上试验,认定镀黑镍后效果良好,钝化液配方与操作条件为:Cr032.5~5.0g/L,pH值为l.5~5.0(2.5g/LCr03自然pH值),时间10~20s,温度10~30℃。

   该钝化液除用于黑镍外,用于枪色镍、黑珍珠镍等镀层也可获良好效果。

 

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