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电化学辅助一步法浸锌工艺的初步研究:前言

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-25  浏览次数:665

前言

铝及铝合金具有密度低、导电导热性能好、比强度高、无磁性、易加工成型等优良特性,所以在军工和民用生产中得到广泛应用。铝及铝合金属于两性金属,在酸碱溶液中都不稳定,并且与氧有较高的亲和力,表面易形成天然氧化膜,妨碍镀层与基底的结合。因此,铝及铝合金电镀的关键就是在镀前去除天然氧化膜。预处理方法通常有以下几种:浸锌法,浸锡法,改良浸锌合金法,阳极氧化后直接电镀法,化学镀镍法[1-4],先氧化再闪镀镍法[5],以及一些直接电镀前处理方法[6-8]。在这些电镀前预处理方法中,浸锌方法占有较为重要的地位,是公认最经济、最有商业利用价值的方法,适用于各种铝及铝合金。另外,浸锌溶液中各成分的添加量也不必严格控制,成本较低。

浸锌预处理一般采用碱性浸锌方法。浸锌过程实际上是将铝件浸在含有[Zn(OH)4]2一的溶液中,使表面的金属铝与锌离子发生置换反应,形成高度弥散的锌晶粒。通过锌或锌合金来降低铝表面的活性,防止在操作过程中或在电镀液中铝被氧化,同时防止铝件在电镀液中与被镀金属离子发生置换反应。二次浸锌是常用的浸锌工艺。第一次浸锌时,氧化膜首先溶解,而后发生置换反应,获得的锌层粗糙多孔,而且难免有氧化膜残留,附着力不强。用l:1的硝酸除去第一次浸锌层,使铝表面活化后再二次浸锌,才能得到薄而致密均匀、结合力强的锌层。二次浸锌工艺主要的缺点在于工艺操作步骤较多,而且硝酸浸蚀会造成铝基的腐蚀溶解。本文首次将电化学方法用于铝的化学浸锌过程中,即在铝的浸锌过程中施加一个电极电位,调节通过试样的电流密度,探讨电化学方法对铝浸锌效果的影响,以求简化铝表面的浸锌工艺,提高生产效率。

 

电化学辅助一步法浸锌工艺的初步研究

电化学辅助一步法浸锌工艺的初步研究:实验

电化学辅助一步法浸锌工艺的初步研究:结果与讨论

电化学辅助一步法浸锌工艺的初步研究:结论

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