1．黑色(一)
配方如下：
若再加入硫酸铜10g／L，则黑色更浓。
1． 黑色(二)
配方如下：
2． 黑色(三)
配方如下：
4．黑色(四)
配方如下：
5．黑色(五)配方如下：
6．黑色(六)
配方如下：
7．黑色(七)
配方如下：
8．黑色(八)
配方如下：
9．灰色(一)
配方如下：
本法生成的膜，耐蚀性较好。
10．灰色(二)
配方如下：
11．灰色
(三)配方如下：
此液特点是铝与铁、黄铜的接触部分也能着上色。
12．褐色
配方如下：
13．黑褐色
配方如下：
14．蓝色
配方如下：
三、铝合金的着色
铝合金着色是在一定组分溶液中进行化学氧化，然后再在另一溶液中用无机盐类来着色。应用最多的称为MBV法。
1． MBV法配方如下：
当铝零件浸入后，发生以下反应：
2A1+2Na2Cr04→Al203+2Na20+Cr203
2Al+Na2C03-F3H20→2NaAl02+C024-6H
2NaAl02+Hz0→Al203+2NaOH
生成了三氧化二铝膜层，此膜灰白色，对着色液有吸附作用。不同组分合金生成的膜色泽也不同，从乳白、浅灰到灰黑都有。不同组分合金在相同着色液中也会着出不一样的色泽。
本法几乎适用于所有铝合金。常用的有Al-Mg、Al-Mg-Si、A1-Cu-Mg及Al-Mn等都能着出优雅的色泽。
几种合金经MBV法处理，再着色，色调如下。①MBV法2min，浸入4g／L KMn04中着色。
a.Al-Mn合金：浅黄褐色。
b.Al-Mn-Mg-Si合金：灰绿色。
c．Al-Si合金：带绿黄褐色。
②MBV法10min，浸入4g／L KMn04中着色。
a．Al-Mn合金：红褐色。
b．Al-Mn-Mg-Si合金：深褐色。
c．Al一Si合金：红铜色。
③MBV法2min，液温80℃处理后，再浸入25g／L Cu(N03)210g／L KMn04和4ml／L HN03溶液中着色。
a．Al-Mn合金：浅红褐色。
b．Al-Mn-Mg-Si合金：深黄褐色。
c．AI-Si合金：深黄褐色。
④MBV法10min，液温80℃处理后，再浸入25g／LCu(NO3)2、10g／L KMn04和4ml／L HNO3溶液中着色。
a．Al-Mn合金：黑色。
b．Al-Mn-Mg-Si合金：黑色。
c．Al一Si合金：黑色。
MBV法对Al-Mg合金的膜是无色的，更便于着色。也可用有机染料染色。但难于用在硬铝和其他高强度合金上。
2．EW法
此法是MBV法的改良，目的在于减缓铬酸盐的作用以获得无色膜层，加入硅酸盐能起到这个作用，但过多会使整个反应停止，因此硅酸盐含量极低。
配方如下：
此法与MBV法比较，膜易生成，孔隙少，耐蚀性好。由于孔隙小，不能良好地吸附着色液，一般不着色而在z oA硅酸钠溶液中封闭。抗蚀性比MBV法好。
①Al-Mg合金：银光色，但无光泽。
②AI-Mg-Si合金：(冷作硬化)银光色，略带灰色。
③Al-Mg-Si合金：(热处理)银光色，略带乳白色。
④Al-Cu-Mg合金：(热处理)银光色，略带乳白色。
⑤Al-Si合金：(冷作硬化)亮金属色，微带彩虹色。
⑥Al-Si合金：(铸造)亮金属色，微灰。
⑦Al-Mg合金：(冷作硬化)亮金属色，微带彩虹色。
|
