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镀铜添加剂:焦磷酸盐镀铜工艺—杂质的影响和去除方法

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-25  浏览次数:747

杂质的影响和去除方法

由于焦磷酸盐镀铜溶液的黏度比较大,无论处理和过滤都十分困难。因此,必须细心维护,尽量避免有不良影响的杂质带入。

1.氰根及有机杂质

在镀焦铜之前一般都用氰化镀铜打底,如果清洗不良就可能带入焦铜槽中,当NaCN浓度达到0.01g/L时就会使镀层粗糙,光亮范围缩小。

处理方法:在镀液中加入1~2mL/L 30%双氧水,加热至50~60℃,搅拌l~2h,即可破坏氰化物。再加入3~5g/L活性炭,经充分搅拌,静置后过滤,可消除有机杂质的影响。

2.六价铬

六价铬由挂具未彻底洗净带入。镀液中的六价铬会降低阴极电流效率,10mg/L以上时形成无光亮条纹镀层,使低电流密度区漏镀,并使阳极钝化。

去除方法:将镀液加热到50℃左右,加入足够量(0.3~0.5 g/L)的保险粉(连二亚硫酸钠),并不停搅拌将六价铬还原成三价铬,然后加入2g/L左右的活性炭,趁热将活性炭和形成的氢氧化铬过滤除去,最后加入适量的双氧水,将过量的保险粉氧化为硫酸盐。

此外,用小电流电解也可将Cr6+还原成Cr3十。

3.铅离子

镀液中的铅离子达到0.1g/L时,可使镀层粗糙,色泽变暗。可用小电流电解除去。

4.铁离子、镍离子

少量存在的铁离子、镍离子影响不大,但超过5g/L时,会使镀层粗糙,色泽变暗。过多铁杂质可用适量的双氧水将二价铁氧化成三价铁,然后升高pH使生成沉淀。加入活性炭后过滤除去。镍杂质可用大电流电解除去。

5.氯离子

氯离子除原材料不纯外,还可能由自来水或从预镀高氯化镍后清洗不彻底所带入。氯离子所产生的故障现象近似铅离子。它的极限浓度为2g/L。因此,必须预防在前。镀铜前加一道纯水清洗,镀前活化不用稀盐酸而用稀硫酸。

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