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表面活性剂及其在电镀中的应用:表面活性剂在电镀中的应用—高分子表面活性剂在电镀废水处理中的应用

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-26  浏览次数:712

高分子表面活性剂在电镀废水处理中的应用

为了有效除去电镀废水中的有害重金属离子,如Cr6+、Ni2+、Cu2+、Cu+、Zn2+、Sn2+、pb2+等。对于Cr6+:

 

生成溶度积很小的氢氧化铬沉淀。

其他重金属离子与0H一作用生成相应难溶的氢氧化物反应式如下:

 

生成难溶的相应的重金属氢氧化物的pH值视金属离子品种不同而选择不同的值,见表5-12。

表5-12常用金属离子在不同pH值的水溶液中的残存浓度(mol/L)

 

现代的电镀电源方法,国际上推荐较多的是化学法综合处理自动控制系统,一般将排放废水按氰系废水、铬系废水、不含CN一、Cr6+的重金属离子废水、前处理废水等不同水系进入各自的反应槽。在pH、ORP仪表监控下,自动连续反应完成破氰,将Cr6+彻底还原成Cr3+进入一个综合集水池,然后进入二级中和反应槽。在这里加入NaOH或Ca(OH)2,根据电镀废水中有多少重金属离子恰当地调整相应的pH值,发生使重金属离子彻底沉淀。

 

中和调节反应槽生成的重金属难溶氢氧化物呈疏松的胶体状颗粒,直径为10-6~10-7 cm,不容易沉降。如果在中和调节反应槽与高效沉淀器的连接管路内(即高效沉淀器的入水口)滴加高分子絮凝剂,通过桥架和交联作用以及物理热运动的碰撞,使胶体凝集成较粗大的颗粒产生重力沉降,当絮凝体的沉降速度大于水流上升速度时,就能达到在高效沉淀器中进行固液分离的目的。上层清水再经沙滤,除去悬浮的固体粒子,水进入终端槽,调节pH值(pH=7.5±0.5)就可以达到国家排放标准。

上述工艺过程中最重要的工艺材料是高分子絮凝剂,它就是高分子量的非离子型表面活性剂聚丙烯酰胺。化学结构为:

 

在电镀废水排放中应用最佳的是Mw≥1000×104的聚丙烯酰胺,一般选用Mw=1100×104或1300×104的产品。上海创新树脂厂多年生产这种高分子产品。对于废水含固量在200mg/L的浓度下建议用量为10g/t废水。但一般工厂的电镀废水含固量在100mg/L上下,实践中应用3g/t废水就可以了。高分子量聚丙烯酰胺溶解是很困难的,需要长时间搅拌溶解。

参 考 文 献

1方景礼.电镀添加剂总论.台湾:传胜出版社,1999

2 Practical Electroplatin9.Japan International Cooperation Agency,1990

3程铸生等.精细化学品化学.上海:华东理工大学出版社,l996

4[日]藤本武彦著.高仲江.顾德荣翻译.新表面活性荆入门.北京:化学工业出版 社,l989

5刘程主编.表面活性剂应用手册.北京:化学工业出版社,l992

6[日]北厚文雄等编著.孙绍曾等译.表面活性剂.北京:化学工业出版社,1984

7[日]矶田孝一,藤本武彦著.天津市轻工业化学研究所译.表面活性剂.北京:轻 工业出版社,l973

8张先亮等.精细化工品化学.武汉:武汉大学出版社,l999

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