高分子表面活性剂在电镀废水处理中的应用 为了有效除去电镀废水中的有害重金属离子，如Cr6+、Ni2+、Cu2+、Cu+、Zn2+、Sn2+、pb2+等。对于Cr6+：
生成溶度积很小的氢氧化铬沉淀。 其他重金属离子与0H一作用生成相应难溶的氢氧化物反应式如下：
生成难溶的相应的重金属氢氧化物的pH值视金属离子品种不同而选择不同的值，见表5-12。 表5-12常用金属离子在不同pH值的水溶液中的残存浓度(mol／L)
现代的电镀电源方法，国际上推荐较多的是化学法综合处理自动控制系统，一般将排放废水按氰系废水、铬系废水、不含CN一、Cr6+的重金属离子废水、前处理废水等不同水系进入各自的反应槽。在pH、ORP仪表监控下，自动连续反应完成破氰，将Cr6+彻底还原成Cr3+进入一个综合集水池，然后进入二级中和反应槽。在这里加入NaOH或Ca(OH)2，根据电镀废水中有多少重金属离子恰当地调整相应的pH值，发生使重金属离子彻底沉淀。
中和调节反应槽生成的重金属难溶氢氧化物呈疏松的胶体状颗粒，直径为10-6～10-7 cm，不容易沉降。如果在中和调节反应槽与高效沉淀器的连接管路内(即高效沉淀器的入水口)滴加高分子絮凝剂，通过桥架和交联作用以及物理热运动的碰撞，使胶体凝集成较粗大的颗粒产生重力沉降，当絮凝体的沉降速度大于水流上升速度时，就能达到在高效沉淀器中进行固液分离的目的。上层清水再经沙滤，除去悬浮的固体粒子，水进入终端槽，调节pH值(pH=7．5±0．5)就可以达到国家排放标准。 上述工艺过程中最重要的工艺材料是高分子絮凝剂，它就是高分子量的非离子型表面活性剂聚丙烯酰胺。化学结构为：
在电镀废水排放中应用最佳的是Mw≥1000×104的聚丙烯酰胺，一般选用Mw=1100×104或1300×104的产品。上海创新树脂厂多年生产这种高分子产品。对于废水含固量在200mg／L的浓度下建议用量为10g／t废水。但一般工厂的电镀废水含固量在100mg／L上下，实践中应用3g／t废水就可以了。高分子量聚丙烯酰胺溶解是很困难的，需要长时间搅拌溶解。 参 考 文 献 1方景礼．电镀添加剂总论．台湾：传胜出版社，1999 2 Practical Electroplatin9．Japan International Cooperation Agency，1990 3程铸生等．精细化学品化学．上海：华东理工大学出版社，l996 4[日]藤本武彦著．高仲江．顾德荣翻译．新表面活性荆入门．北京：化学工业出版 社，l989 5刘程主编．表面活性剂应用手册．北京：化学工业出版社，l992 6[日]北厚文雄等编著．孙绍曾等译．表面活性剂．北京：化学工业出版社，1984 7[日]矶田孝一，藤本武彦著．天津市轻工业化学研究所译．表面活性剂．北京：轻 工业出版社，l973 8张先亮等．精细化工品化学．武汉：武汉大学出版社，l999 |
