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金属表面处理剂:金属抛光处理剂-铝、铝合金,铜、钢材抛光配方

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-27  浏览次数:752

铝、铝合金、铜、钢材抛光

 

配方l铝的抛光

氢氧化钠

l6g/L

碳酸钠

60g/L

添加剂A

6g/L

添加剂B

22mL

加至1L

工艺条件:温度70—80℃,直流电压4—7V,抛光时间8—12min。

抛光后的铝反射率可达92%以上,金属光泽好,但略有白色浸蚀迹象。

 

配方2纯铝、铝镁合金的化学抛光工艺

硝酸(65%)

50mL/L

磷酸(85%)

850mL/L

冰醋酸

100mL/L

工艺条件:温度为80~100℃,时间为2—15min。

 

配方3铝合金无硝酸抛光液

硫酸(相对密度l.84)

70%一75%(体积分数)

磷酸(相对密度l.70)

30%一25%(体积分数)

添加剂(AP一1,上海永生助剂厂)

8—10ml/L

工艺条件:温度为(110±5)℃,时间为1—3min。

   铝和铝合金使用本抛光液进行化学抛光时,没有氮氧化物黄烟逸出,磷酸含量也大大降低,减轻了对工人健康和环境的影响。本工艺由上海永生助剂厂开发。

 

配方4锻造铝合金电解抛光   

①    化学除油

氢氧化钠

3g/L

碳酸钠

20g/L

碳酸氢钠

l5g/L

十二烷基硫酸钠

5g/L

工艺条件:温度为80℃,时间至处理干净为止。

②    碱蚀

氢氧化钠

40g/L

工艺条件:温度为60℃,时间为3—8min。  

③    漂光处理

硝酸

10mL/L

氢氟酸

10mL/L

工艺条件:温度为室温,时间为10s。

④    电解抛光

磷酸

90%

过氧化氢

4%

添加剂(缓蚀剂、表面活性剂等复配而成)

6%

工艺条件:温度为35%,电流密度l2A/dm2,电压4—6V。

   在电解抛光液中,磷酸具有较高的黏度,可缓慢溶解铝表面组织微观凸起部分,生成黏性液膜层Al(H2P04)3,附着在制品表面,对工件表面整平和光亮起着决定性的作用。

 

配方5铝及铝合金非铬电化学抛光液

磷酸(相对密度l.71)

62%(体积分数)

硫酸(相对密度l.84) 

26%(体积分数)

组合添加剂(AH一1,沈阳工业学院)

12%(体积分数)

工艺条件:电流密度15—25A/dm2,温度75~90℃,时间3~12min。

   本抛光液对纯铝、l22、LF21、LYl2等铝合金均可取得较好的抛光效果,对材料的适应性较强。在上述条件下,抛光液寿命约为270m2/L。

   由沈阳工业学院开发的本工艺与含铬电化学抛光工艺相比,消除了铬的污染,抛光效果达到甚至超过含铬电化学抛光;与国内现行添加20%~40%甘油、乙二醇的非铬电化学抛光工艺相比,添加剂用量少,电流密度低,导电性能好,成本低,溶液稳定。

 

配方6铜材化学抛光液

重铬酸钠

600.0g/L

硫酸

200.0g/L

盐酸

5.0g/L

二乙二硫代氨基甲酸钠

0.4g/L

加至1.0L

将铜材浸在本抛光液中3-4min即可获得十分光洁的表面。抛光温度为30—40℃。抛光时不要搅拌,以利于表面铬酸盐的生成。

配方中的重铬酸钠浓度对抛光质量影响很大:浓度偏低,则铜材表面无光泽;浓度偏高,则产生白色条纹。硫酸的浓度也要适当,过低则铜件表面也会产生白色条纹,过高则会阻止表面铬酸盐的生成而产生腐蚀作用。盐酸在配方中起整平作用,二乙二硫代氨基甲酸钠起缓蚀剂的作用。

 

配方7铜及合金较精密零件的化学抛光工艺

硝酸(65%)

40—50mL/L

硫酸(98%)

250—280mL/L

盐酸(37%)

3mL/L

铬酐(Cr0,)

180—200g/L

工艺条件:温度为20—40℃,时间为0.2—3min。

 

配方8低碳钢的化学抛光工艺

硝酸

75.00 mL/L

氢氟酸(HF) 

175.00mL/L

乳化剂(0P—10)

0.05 mL/L

工艺条件:pH值2~10,温度15—30℃,时间0.5—2min。

 

配方9 中碳、低合金钢的化学抛光工艺

硝酸(65%)

100mL/L

硫酸(98%)

300mL/L

磷酸(85%)

600mL/L

工艺条件:温度为l20—140℃,时间<10min。

 

配方l0低碳钢的电解抛光工艺

磷酸(85%)

65~80mL/L

硫酸(98%)

15—20mL/L

铬酐(Cr03)

5—6g/L

加至1L

工艺条件:阳极电流密度20~60A/dm2,温度60—90℃,时间1—5min,阴极材料为铅。

 

配方ll马氏体铬钢的电解抛光三则

 

硫酸

34.0%~37.O%

50%

15%一20%

磷酸

49.0%~50.0%

铬酐

0.3%~0.4%

甘油

40%

柠檬酸

50%一70%

17.0%一20.0%

10%

20%一30%

温度

70~80℃

80~90℃

85—125℃

阳极电流密度

40—70A/dm2

30—100A/dm2

10~20A/dm2

时间

5~15min

3—10min

5~10min.

备注

抛光良好

抛光效果好,调节在生难

60℃以下结晶,稳定性好

上述配方适用于1Crl3、2Crl3马氏体铬钢的抛光。

 

配方l2各种类型钢材的电解抛光工艺

磷酸(85%)

66~70ml/L

铬酐

l2~14g/L 

加至1L

工艺条件:阳极电流密度20—30A/dm2,温度75~80℃,时间l0~15min,阴极材料为铅。

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