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锌铬涂层涂覆技术:浸渍一离心法的工艺及影响因素

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-27  浏览次数:686

   (1)锌铬涂料的黏度与涂覆工艺的关系

锌铬涂料的黏度是影响涂覆工艺的重要参数,直接影响工件的涂覆量、离心转数、离心次数、涂层厚度和外观。

①锌铬涂料黏度高时,工件离心转数要快,离心次数要多,离心时间要长,工件复杂面如深孔、盲孔、凹处、缝隙等处容易产生积液弊病。

   ②锌铬涂料黏度低时,工件离心转数要慢,离心次数要少,离心时间要短,工件复杂面如深孔、盲孔、凹处、缝隙等处不易积液。

   ③锌铬涂料黏度一般常用(65±5)S(柴氏黏度计CNDB Zahn 28杯),根据工件大小可适当设定工作黏度,如加工M6mm以下螺柱时,黏度可选用60s以下,而加工M16mm以上螺栓时,应当选用80s以上。

   ④锌铬涂料黏度与涂覆量的关系。在离心转速、次数、时间相同的情况下,锌铬涂料的黏度直接影响工件的涂覆量和厚度,在实际应用中,因为调整锌铬涂料的黏度时间要很长,所以一般是根据锌铬涂料的黏度而设定离心转数、离心次数、离心时间。锌铬涂料黏度与涂覆量的关系如图1所示。

图1锌铬涂料黏度与涂覆量关系

试验条件:MlOmm×30mm六角螺栓;

二涂二烘:

一涂时离心转数150r/min,离心时间20s;

二涂时离心转数250r/min,离心时间20s

   (2)离心转数与锌铬涂料黏度、离心次数、涂覆量的关系

   离心转数是涂覆工艺常用的工艺参数之一,它直接影响离心次数、离心时间、涂覆量和工作效率。

   ①离心转数高,离心次数可以减小,离心时间可以缩短,工件的沉孔、盲孔、窄缝不易积液,涂覆量会偏小,否则反之。

   ②在选择离心转数时,第一次涂覆时离心转数可以低,随着涂覆次数的增加,离心转数也要增加。

   ③在锌铬涂料黏度正常时,一般一涂离心转数可采用100~150r/min,二涂离心转数为200~250r/min,三涂离心转数为300~350r/min。

   ④离心次数是指工件在离心篮内正转l次、反转l次为一个周期即离心l次,因为工件在浸渍篮正、反转时会自动翻身,所以极有利于工件的深孔、盲孔内的锌铬涂料流出,防止积液,同时也能使工件涂层均匀,因而在设定离心次数时,最好选用离心2次即正转2次、反转2次,特殊形状工件还可以延长离心次数。

   ⑤离心时间的设定要根据锌铬涂料的黏度、离心转数、离心次数的参数关系而设定。从工件涂层的均匀度、外观要求看,建议适当降低离心转数,而采取延长离心时间为最佳。

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