在机械化学法制备技术领域中，有多种多样的研磨方式，其中代表性的设备有：一摆动式球磨机、高能卧式转子研磨机、行星轮球磨机、立式转子球磨机、转筒式球磨机等。不同研磨方式的性能比较见表1。 表1不同研磨设备性能比较
(1)滚筒式球磨机 滚筒式球磨机设备操作简单，易于密封，投资、运行费用都很低，是早期和常用方法之一。 ①工艺流程见图1。 ②结构与原理。滚筒式球磨机主要由筒体、端盖、传动系统、冷却系统和密闭系统组成。当 图1滚筒式球磨机工艺流程 筒体转动时，在磨料介质与介质之间，磨料介质与粉体之间的摩擦力、推力和由于磨料介质旋转而产生的离心力的作用下，磨料介质随着筒体内衬壁先往上运动一段距离，然后下抛，磨机内物料在受研磨介质冲击的同时，还由于研磨介质的滚动和滑动，使颗粒受研磨、摩擦、剪切等作用而被粉碎和研磨。 滚筒的转速不同，物料的运动方式完全不同。当转速较低时，衬板对磨料介质的提升摩擦力不足以将它们带到一定的高度，介质沿斜坡滑下，称为泻落，主要为磨削研磨，冲击力较小，粉碎效率不高；当提高滚筒转速后，衬板的提升摩擦力赋予研磨介质的抛落与自然界的瀑布相似，故称瀑布状态或抛落状态，此时物料不仅受到磨料介质的磨剥作用，而且还有强烈的冲击作用，此时研磨效率最高；如果再提高滚筒转速，使研磨介质做离心运动，这时几乎没有研磨作用，这称为离心运动。 该种滚筒式球磨机为目前国内比较流行的片粉生产设备，投资较低，操作成本也较低，但能耗高，由于设备限制氧化问题不好解决，片厚控制也有难度。 (2)高能卧式球磨机 ①工艺流程见图2。
图2高能卧式球磨机工艺流程 ②构造及原理。高能球磨设备是利用高速转动的转轴把动能传给球磨介质，通过球磨介质的相互碰撞再把动能传给研磨金属粉体。粉体变形及撕裂所需的能量主要是靠球的冲撞、研磨和搅拌而获得。高能球磨设备主要有高能卧式转子研磨机、行星球磨和立式球磨机，行星球磨和立式球磨机的研磨仓内有死角，金属粉体研磨不易均匀，而高能卧式转子研磨机由于转轴是水平设置，在转动过程中能把球磨介质均匀地抄动，没有死角，球磨介质碰撞均匀，金属研磨也较均匀，该设备装有水冷夹套以控制研磨温度，研磨仓注入惰性气体保护金属粉体，以免氧化变色。高能球磨磨球与金属粉体作用示意见图3。
图3高能球磨磨球与金属粉体作用示意 |
