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鳞状锌铝片的制备:锌铝片不同的研磨方式

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-27  浏览次数:668

   在机械化学法制备技术领域中,有多种多样的研磨方式,其中代表性的设备有:一摆动式球磨机、高能卧式转子研磨机、行星轮球磨机、立式转子球磨机、转筒式球磨机等。不同研磨方式的性能比较见表1。

表1不同研磨设备性能比较

设备名称

摆动式球磨机

高能卧式转予研磨机

行星轮球磨机

立式转子球磨机

转筒式球磨机

输入能量比

摩擦/剪刀效应

冲撞能

研磨速度

重力影响

最大许可直径/m

最大许可容量/L

最大转速/(m/s)

连续操作(干燥)

按比例放大

最大研磨质量/kg

杂质含量

真空

出料

空气锁紧

温度调节

投资成本

运行成本

10

很快

0.08

0.2

19

不可能

不可行

0.2

可行

困难

不可能

困难

8

很快

很小

0.9

400

14

可能

可行

250

低至高

一10zPa

简便

可行

可行

中等

5

中等

中等

0.2

8

6

不可能

不可行

2

可行

困难

不可能

困难

4

中等至高

低至中等

很严重

1

1000

4.4~5.1

困难

可行

250

低至高

困难

一般

困难

可行

中等

1

必须

2

20000

3~5

不可能

可能

12000

困难

简便

不可能

可行

很低

   (1)滚筒式球磨机

  滚筒式球磨机设备操作简单,易于密封,投资、运行费用都很低,是早期和常用方法之一。

   ①工艺流程见图1。

   ②结构与原理。滚筒式球磨机主要由筒体、端盖、传动系统、冷却系统和密闭系统组成。当

图1滚筒式球磨机工艺流程

筒体转动时,在磨料介质与介质之间,磨料介质与粉体之间的摩擦力、推力和由于磨料介质旋转而产生的离心力的作用下,磨料介质随着筒体内衬壁先往上运动一段距离,然后下抛,磨机内物料在受研磨介质冲击的同时,还由于研磨介质的滚动和滑动,使颗粒受研磨、摩擦、剪切等作用而被粉碎和研磨。

   滚筒的转速不同,物料的运动方式完全不同。当转速较低时,衬板对磨料介质的提升摩擦力不足以将它们带到一定的高度,介质沿斜坡滑下,称为泻落,主要为磨削研磨,冲击力较小,粉碎效率不高;当提高滚筒转速后,衬板的提升摩擦力赋予研磨介质的抛落与自然界的瀑布相似,故称瀑布状态或抛落状态,此时物料不仅受到磨料介质的磨剥作用,而且还有强烈的冲击作用,此时研磨效率最高;如果再提高滚筒转速,使研磨介质做离心运动,这时几乎没有研磨作用,这称为离心运动。

   该种滚筒式球磨机为目前国内比较流行的片粉生产设备,投资较低,操作成本也较低,但能耗高,由于设备限制氧化问题不好解决,片厚控制也有难度。

   (2)高能卧式球磨机

   ①工艺流程见图2。

图2高能卧式球磨机工艺流程

   ②构造及原理。高能球磨设备是利用高速转动的转轴把动能传给球磨介质,通过球磨介质的相互碰撞再把动能传给研磨金属粉体。粉体变形及撕裂所需的能量主要是靠球的冲撞、研磨和搅拌而获得。高能球磨设备主要有高能卧式转子研磨机、行星球磨和立式球磨机,行星球磨和立式球磨机的研磨仓内有死角,金属粉体研磨不易均匀,而高能卧式转子研磨机由于转轴是水平设置,在转动过程中能把球磨介质均匀地抄动,没有死角,球磨介质碰撞均匀,金属研磨也较均匀,该设备装有水冷夹套以控制研磨温度,研磨仓注入惰性气体保护金属粉体,以免氧化变色。高能球磨磨球与金属粉体作用示意见图3。

图3高能球磨磨球与金属粉体作用示意

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