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铜的电刷镀技术:电刷镀工艺原理

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-02  浏览次数:828

   电刷镀工件的对象大多为圆柱体。在刷镀过程中,工件在机械动力旋转头带动下作旋转运动(阴极),而镀笔前的仿形阳极外包好涤纶软包套后(内装少量棉花团),以一定的压力压在工件上,打开供液系统,电解液从上面流入阳极软包套上,两极之间由电子导电到离子导电形成电解过程,此时,电沉积金属过程发生在阴极(工件)与阳极(软包套)相对应的有效摩擦表面。在此表面刷镀过程是间歇性循环进行的,电刷镀工艺原理如图1所示。

图1 电刷镀工艺原理示意

1一电源;2一工件;3一收液槽;4一供液器;5一软包套;

6一刷镀笔;7一刷镀阳极;8一循环过滤器

   在电刷镀技术基础上,改进的摩擦电喷镀技术是在高速喷射镀液中的金属离子在电场与加压摩擦作用的阴极镀件表面上快速电沉积的过程,摩擦电喷镀技术的沉积适度高于电刷镀3~6.5倍,镀层可靠厚度高达l.25mm,适用于复合镀层、耐磨镀层、减摩镀层等,是高效节能、薄厚镀层皆宜的新型电沉积技术,该成果获得全军科技进步一等奖及国家发明专利。

 

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