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环境友好型铝件无公害浸镀锌工艺

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-05  浏览次数:1040

2003年1月1日执行的《清洁生产促进法》和2004年10月1日起实施的《清洁生产审核办法》,使我国清洁生产走上了法制化轨道。

 

在传统的铝制品电镀工艺中,中间处理一般采用浸锌、浸重金属法。此类处理液,药液使用寿命短、更换频繁、生产成本高、废液排放量大,对环境污染严重。

 

铝件无公害浸镀锌处理法便是为解决这一传统技术难题,经过长期不断的研究实践而研制的。革新后的该工艺曾北京某电镀厂就解决铝件长期以来结合力不良的问题而着力推广应用。经过1年多的生产实验表明:该工艺稳定成熟。利用铝件入槽电镀前短暂置换锌1-5秒钟、再电镀锌1-3分钟(置换、电镀在同一槽中进行)。

 

该工艺主要特点:

1、无毒;

 

2、镀液稳定,无须定期更换;

 

3、平时对工艺成份分析,掌握成份变化,进行比例的调整;

 

4、适合所有铝件电镀;

 

5、滚镀、挂镀均适用。

 

该浸镀锌工艺与传统沉锌工艺的比较:

工  艺

浸 镀 锌

沉 锌

工  序

简单:亦浸亦镀(同槽)

繁多:沉锌——退锌——二次沉锌

使用寿命

长效

定期更换

沉积方式

直流电源供电

无电解

温  度

室温(不须加热或冷冻)

20℃(冷时需加热、热时要冷冻)

维  护

根据分析补充,进行适当调整

部分或全部更换至失效

环境影响

污染极少(回收利用≧85%)

完全污染排放,100%失效排放

废  气

退锌时大量黄烟产生

用  水

0.1T/dm2(达到国家一级要求)

0.5T/dm2

成  本

低廉(不到沉锌的1/10)

结 合 力

清洁生产是要求不断采取改进设计,使用清洁生产的能源和原辅助材料,采用先进的技术,改善管理、综合利用等措施。从源头上削减污染,提高资源回收利用。减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的排放和产生,以减轻或消除对人类健康和环境的危害。从上表中不难看出,该工艺是完全符合这个方向的科学方案,该工艺采用通用化学品:ZnO、NaOH等作为主要成份,以高分子聚合物在特定条件下缩合的产物经科学配伍而成的添加剂。

 

在当今,清洁生产越来越成为备受世人关注的课题,推动清洁生产是促进工业污染防治从单纯的末端治理向污染预防转变。传统的末端治理是先污染后治理,其立足点是“治”。清洁生产则是重点强调从源头抓起,通过全过程控制,减少或消除污染物的产生,立足点是“防”。

 

该工艺是基于目前铝材电镀的中间处理而特别研制,其目的在于实现环境效应与经济效应的统一,真正达到防治污染,节能、节水、降耗,合理利用资源,减少有害材料的使用,减少污染有害物的产生,降低电镀生产对环境的危害,是实行清洁生产的最有力助手。

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