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氯化物镀锌故障原因分析与处理措施:镀锌前处理的控制

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-07  浏览次数:633

镀前处理工艺的不合理和操作不规范,均可能导致镀锌零件前处理不良或使零件表面形成新的缺陷(过腐蚀)。因此,零件在人氯化物镀锌槽前,必须彻底除去表面油污及锈蚀物。

 

(1)采用合理的前处理工艺。

 

一般氯化物镀锌工艺流程为:零件装挂→化学除油→热水洗→电解除油→热水洗→冷水洗→HCl酸洗→次冷水洗→二次冷水洗→阳极电解除油→热水洗→冷水洗→HCl活化→流动水洗→氯化物镀锌→冷水洗→Na0H稀碱中和→流动水洗→硝酸出光→流动水洗→钝化→冷水洗→热水洗→压缩空气吹干→老化→检验。

 

为保证镀前处理质量,对化学除油溶液、酸洗液要定期补加原料;在经过除油、除锈后,最好进行一道电解除油,以确保零件表面除油彻底。另外,酸洗液应严格控制铜、铅等杂质的危害。

 

(2)对不同基材的零件要采用不同的酸洗除锈工艺,避免酸洗不当而造成的过腐蚀现象。为防止基体过腐蚀,提高酸洗效果,可加入一定量的缓蚀剂。

 

普通碳素钢零件采用1:1盐酸酸洗除锈;含锰较高的弹簧钢则采用l5%的H2S04溶液短时间除锈;含硅量高的钢宜在10%H2S04,l9/L~29/L HF的混合液中酸洗;含硫、磷钢宜在1:2盐酸中酸洗,防止硫、磷形成晶界偏析;对铸铁件应在1:1盐酸中加入109/L~209/L的氢氟酸酸洗;小零件最好先经过滚光处理后再进行除油和酸洗。

 

氯化物镀锌故障原因分析与处理措施:零件制造工序的控制

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