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电镀厂:用硝酸退挂具的黄烟怎么去除??妙招在这里!!

放大字体  缩小字体发布日期:2018-07-11  来源:环球电镀网  浏览次数:4166
核心提示: 现在全国有些地方已经禁止使用硝酸退挂了,但还有些地方对使用硝酸退挂没有明确的限制,那么使用硝酸后怎样去黄烟呢?我们先来看
    现在全国有些地方已经禁止使用硝酸退挂了,但还有些地方对使用硝酸退挂没有明确的限制,那么使用硝酸后怎样去黄烟呢?我们先来看看黄烟是怎么产生的!


退镀是电镀工艺中的不可或缺的一道工序,当前绝大部分电镀企业都是采用硝酸盐作为氧化剂的电镀工艺。


利用硝酸根离子的氧化性,将镀件上的金属溶解剥离,从而达到退除镀层的目的。


当金属被氧化成金属离子进入溶液中,硝酸根离子被还原生成NO和NO2气体,排放到空气中形成黄色的烟雾,俗称“黄烟”

 

硝酸是一种具有强氧化性、腐蚀性的强酸,属于一元无机强酸,是一种重要的化工原料。


在工业上可用于制化肥、农药、炸药、染料、盐类等;在有机化学中,浓硝酸与浓硫酸的混合液是重要的硝化试剂,其水溶液俗称硝镪水或镪水。


硝酸不稳定,遇光或热会分解而释放出二氧化氮,从而使外观带有浅黄色,浓硝酸是强氧化剂,遇有机物.木屑等能引起燃烧。 

 

硝酸在电镀挂具的退镀使用中会分解出大量的棕红色气体,俗称“黄龙”,这种气体的毒性很大腐蚀性极强,对电镀设备,车间环境,操作人员都具有相当大的危害。

特别是对人体伤害特别大,对人肺部组织产生刺激和腐蚀,对人体有致癌作用,如果吸入,轻者引起咽喉炎.肺水肿.呼吸困难,吸入过多会致人死亡。

 

黄烟不仅对退镀的操作工的健康有着直接的危害,更重要的是高浓度的氮氧化物进入空气中还会造成一系列更为广泛的危害,


如破坏臭氧层、形成酸雨、附着在粉尘上进入人体的呼吸道。因此必须要有效地控制退镀过程中产生的黄烟。

 


  那么,怎样去除退镀过程中产生的黄烟呢?

 

  传统去硝酸黄烟的方法:将退镀中产生的黄烟通过收集起来进入喷淋塔,通过喷入氢氧化钠溶液,吸收一部分氮氧化物生成硝酸钠从而实现减少黄烟的目的。


具体反应化学方程式如下:

 

  3NO2+2NaOH=2NaNO3+NO+H2O

 

  传统的方法对于黄烟的吸收存在两个问题:

一是黄烟中的NO并不能够被氢氧化钠溶液所吸收;

二是NO2被氢氧化钠溶液吸收后仍会产生NO气体,NO气体进入空气中会被氧化成NO2。


具体反应化学方程式如下:

 

  2NO+O2=2NO2

 

  有人曾尝试采用尿素溶液吸收黄烟,虽然尿素吸收NO2效率很高,但尿素对NO吸收效果有限,并不能彻底解决黄烟的问题。

 

  那么,有没有一种高效去除黄烟的办法呢?

 

  针对现有技术中的诸多不足,现有独家研发的一种黄烟去除剂应用于电镀行业不良镀件或电镀挂具的退镀、铝合金、不锈钢的化学抛光、新能源行业、炉窑行业等使用硝酸的场合。


它能和硝酸产生的黄烟进行化学反应生成氮气等无害气体,从源头消除黄烟的隐患。

 

  无论是NO2还是NO,都能够被黄烟去除剂所吸收,不再有新的黄烟产生。

 

  该处理方法无需增加新的设备,黄烟去除剂加入原有的氢氧化钠溶液储罐即可,原料来源广泛,总药剂成本低廉,对黄烟的去除效率很高,具有实用推广的可行性。


苏州某电镀厂试用效果(用户自拍)

 

 

当然还有另外一种方式的黄烟去除剂供您选择:

 

硝酸黄烟抑制剂

 

使用硝酸黄烟抑制剂有如下功效:

 

1:可以减少酸雾(除尽),杜绝“黄烟”的产生。

2:可以减少“黄烟”对人体的伤害.对车间设备的腐蚀。

3:国家现在对环境问题抓的非常严,电镀行业正好是在风口浪尖之上,相信我们的产品能为您带来非常多的好处。


使用方法;


1:配制:根据硝酸的使用浓度和温度,抑制剂使用量1-5%(重量)温度或浓度越高,使用量越大,将计算量的抑制剂加入硝酸中,搅拌均匀,直至黄烟消失为止。

2:可以将抑制剂直接加入硝酸中或兑水后使用,如果是新硝酸液,添加剂的使用浓度不得低于3%。

3:最佳方法,加入计算量的水,再加入计算量的抑制剂,最后加入计算量的硝酸。

4:建议硝酸和水开缸比例(1:1)

 

中文名称:硝酸黄烟抑制剂

状       态:透明液体.弱酸性.不易燃爆

主要用途:用于抑制硝酸雾的挥发产生

突出特点:性能稳定,操作简单

 

以电镀厂服务过的客户为例,近三千升硝酸液,使用一周后,在作业人员缓缓加入6升抑制剂后,液面黄烟除尽,少许白烟。

 

提挂具起来的那一下依旧有少许黄烟,这证明抑制剂的量还没有加够。后续每天补充大约4升。

 

自从用上了硝酸黄烟抑制剂,工人再也不闹情绪了,开开心心把他挂退!



当然有些地方禁止使用硝酸退挂的,我们有电解脱挂的解决方案!咨询电话:18638111290

 

 

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最新清洁生产2018年07月11日更新

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