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废纸造纸废水处理工艺调试方法

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-17  浏览次数:1014

新密宏远纸业有限公司是以美废、国废为主要造纸原料并附有各种废旧纸箱、报刊杂志等原材料生产高档牛筋纸、箱板纸为主的企业,年产规模3万t/a。废水主要来源于打浆、洗浆工段和抄造工段,废水中主要的污染因子为SS、CODcr、BOD5。依据该厂的水质、水量特点及调试期.当地环保部门的要求制定相应的调试方案:

生化和物化分开处理.

一、调试方法

1.准备工作.

2.带负荷试车。

3.生物膜的培养.生物膜的培养实质就是在一段时间内,通过一定的手段,使处理系统中产生并积累一定量的微生物.使生物膜达到一定厚度.其培养方式主要有静态培养和动态培养。

(I)静态培养。为加快生物膜的形成.开始阶段为了避免由于造纸废水营养单一。故每天一次以BOD5:N:P=100:5:1比例投加尿素、二胺、白糖等营养底物。首先将接种污泥50m3+(5%生化有效体积)和废水按l:l的比例稀释混合后用泵打人生化池内.再泵入20%。40%生化池体积的生产废水.然后剩余体积加清水贮满池子,开始静态闷曝培养。生化池内填料的堆放体积按反

应池有效容积35%一40%计。静置20h不曝气。使固着态微生物接种到填料上.然后曝气24h,静置2h后排掉反应器中呈悬浮状态的微生物。再将配制好的混合液加入重复操作,6天后.填料表面已全部挂上生物膜,第7天开始连续小水量进水。

(2)动态培养。经过7天的闷曝培养.填料表面已经生长了薄薄一层黄褐色生物膜.故改为连续进水,进行动态培养.调整进水量,使污水在生化池内的停留时间为24小时,控制溶解氧在2一4mg/L之间(用溶氧仪测定溶解氧)。在经过20天的培养出现轮虫、线虫等后生动物.标志生物膜已经长成。可以开始连续小水量运行。

4.生物膜的驯化。首先保持工艺的正常运转,然后严格控制工艺运行参数,DO平均应控制在2-4mg/l之间。好氧池曝气时间不小于5小时.在此过程中.每天做好各项水质指标和控制参数的测定,当生物膜的平均厚度在2mm左右.生物膜培养即告成功。直到出水COD。BOD5、SS、PH等各项指标达到设计要求。

5.工艺控制参数的确定。浅层气浮处理能力由厂区所排污水量确定,PAC、PAM的投加量由实际混凝、絮凝情况定,理论与实际不太一样,一般PAC配比浓度为2%~5%、PAM的配比浓度为l%一2‰。生物接触氧化池DO一般控制在2~4m鲫之间,不需污泥回流.常温控制,PH值在6.8~7.2之间.微生物的生长状况及种类可由生物显微镜观察。

二、异常现象处理方法及注意事项

1.生物接触氧化在运行过程中应注意在低、中、高负荷时,DO控制不当均有可能发生生物膜的过分生长与脱落,故应控制负荷在0.2~O.3kgBOD5/kgMLSS.d之间。

2.浅层气浮的加药处理出水水质应以满足生化设计进水水质条件为准,保证气浮加药的稳定以利于后续生化处理,因不同厂家生产的PAC含有大约6%一7%的ca粉容易使生化池泛白.经曝气反应生成CaCO,沉淀物包裹生物膜的表面,造成生物膜表面结壳,致使内部微生物得不到营养死亡、生物膜严重脱落.影响生化的正常运行。同时因聚合氯化铝中AL3+、cL一对微生物的生长或多或少的抑制,建议投加聚铁,Fe3+是微生物生长的微量元素。

3.培菌初期,曝气池会出现大量的白色泡沫,严重时会堆积整个生化池走道板.这一问题是培菌初期的正常现象.只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。

4.运行后期发现二沉池出水带有絮状生物膜、并且从沉淀池底部污泥斗易翻团状污泥,因底部刮泥板过高。刮不到底部。污泥积累时间过长造成的。所以应定期排出沉淀池底部污泥斗污泥,减少污泥在二沉池的停留时间。

三、调试总结

经过一个半月的调试运行,污水处理站各构筑物、设备均能满足设计要求,整个系统运行正常、稳定。处理规模和出水水质均能达到设计要求。已通过相关部门验收。

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