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氰化镀铜故障及其处理方法:镀层呈黄铜色,并有脆性

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-09  浏览次数:1282

   可能原因

   原因分析及处理方法

 (1)锌杂质过多

 锌离子能导致生成脆的黄铜层,Zn2+的含量为0.1g/L就会影响镀层色泽,含量为0.4g/L即有害。在使用硫氰酸盐的镀液里,Zn2+允许的极限含量是2.2g/L。但是Zn2+的含量在1.5~2.25g/L时,镀层即有害

 Zn2+的来源有以下几个途径:

 a.锌合金工件掉入槽内;

 b.阳极溶解带人;

 C.用含锌较高的活性炭处理时带入;

 d.补加材料时带人等

 处理方法:通常的处理方法有以下几种,据实际生产状况,合理选择

 a.用少量的硫氰酸钠来络合锌,以掩蔽锌杂质;

 b.用瓦楞形板小电流电解处理(Dk一0.3~0.5A/dm2);

 c.用0.2~0.4g/L Na2S处理,详见故障现象1(5)的处理方法

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