电镀技术管理的重点
发布日期：2012-04-03 浏览次数：1220
从上面的表格中可以看出，在电镀的实际生产中，大多数故障是由于人为因素引起的，如管理不善、制度不健全、督导不力、工艺不合理、员工素质低等。从技术管理的层面上看，许多情况下是因为没有做好电镀技术的管理和员工的标准作业。实际上，要减少和消除电镀故障，需要建立科学的技术管理体系(建议参考《电镀企业的数据化管理》中有关方法)。下表列举了各个镀种技术管理的重点，供参考。 章次 | 镀 种 | 技术管理的重点 | 一 | 氰化镀铜 | 应从镀前处理、工艺规范、工艺参数、异金属杂质、阳极状况、工件材质着手，进行重点管理 | 二 | 焦磷酸盐镀铜 | 应从工艺规范、工艺参数、前处理、员工操作、固体颗粒着手，进行重点管理 | 三 | 酸性硫酸盐镀铜 | 应从工艺规范、添加剂、员工操作、阳极状况、工艺参数、有机杂质着手，进行重点管理 | 四 | 硫酸盐镀光亮镍 | 应从工艺参数、前处理、添加剂、异金属杂质、工艺规范、员工操 作着手，进行重点管理 | 五 | 装饰性镀铬 | 应从工艺规范、工艺参数、设备、员工操作、异金属杂质、阳极状况着手，进行重点管理 | 六 | 镀硬铬 | 应从员工操作、工艺规范、设备、工艺参数、前处理着手，进行重点管理 | 七 | 滚镀铬 | 应从员工操作、工件基材、工艺规范、工艺参数着手，进行重点管理 | 八 | 酸性硫酸盐镀锡 | 应从工艺参数、添加剂、工艺规范、异金属杂质、有机杂质、阳极状况、员工操作着手，进行重点管理 | 九 | 碱性镀锡 | 应从工艺规范、工艺参数、水质、设备、员工操作、异金属杂质着手，进行重点管理 | 十 | 氰化镀银 | 应从工艺规范、工艺参数、镀前(后)处理、阳极状况、异金属杂质、员工操作着手，进行重点管理 | 十一 | 氰化镀锡青铜 | 应从工艺规范、工艺参数、员工操作、异金属杂质、阳极状况着手，进行重点管理 | 十二 | 电镀黄铜 | 应从工艺规范、工艺参数、阳极状况、有机杂质、员工操作着手，进行重点管理 | 十三 | 塑料电镀 | 应从前处理、工艺规范、工艺参数、员工操作着手，进行重点管理 | 十四 | 钾盐镀锌 | 应从工艺参数、工艺规范、添加剂、异金属杂质、前处理、员工操作着手，进行重点管理 | 十五 | 锌酸盐镀锌 | 应从工艺参数、工艺规范、添加剂、异金属杂质、前处理、员工操作着手，进行重点管理 | 十六 | 氰化镀锌 | 应从工艺规范、工艺参数、异金属杂质、阳极状况、员工操作着 手，进行重点管理 | 总结 | 为了预防故障的发生，应从工艺规范、工艺参数、前处理、员工操作、异金属杂质、添加剂、阳极状况为重点进行管理，建立电镀技术的数据化管理体系，加强镀液的预定保养，规范员工的标准作业，才能做到防患于未然 |
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