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双层或多层镍铁合金溶液组成和工艺条件的影响:二价铁(Fe2+)与三价铁(Fe3+)的相对浓度

放大字体  缩小字体发布日期:2012-02-23  浏览次数:827

(1)Fe3+的生成

镀液中配槽时加入硫酸亚铁,在生产过程中由于下列原因。

①镀液pH超过3.8。

   ②阳极钝化,产生氧气。

   ③剧烈搅拌,空气中氧气的作用。

④双氧水的氧化,使部分Fe2+被氧化为Fe3+。

(2)Fe3+的影响

①少量的Fe3+存在有利于镀层的光亮度和整平性能的提高

②大量的Fe3+存在能影响镀层的整平性、韧性和阴极电流效率的下降。   

(3)Fe3+的浓度变化

①Fe3+浓度不宜超过总Fe(即Fe2++Fe3+)浓度的50%。

②Fe3+与Fe2+的平衡反应:在正常的电解过程中,Fe3+会被阴极不断地还原成Fe2+。在阴极移动的镀液中,Fe3+一般地不会超过总铁浓度的30%,根据双层镍铁合金镀液的分析报告统计结果见表1 Fe3+含量占总铁量之比[1]。

表1 Fe3+含量占总铁量之比

Fe3+占总铁量

最高值

最低值

平均

27%

3.1%

8.52%

25%

2%

10.3%

参考文献   

1曹盛禹,孙锡琪,于挺杰;自行车车圈电镀双层镍铁合金/微孔铬.电镀与环保,

 1981,4:1~lO

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