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电镀厂生产用烘箱事故三例

放大字体  缩小字体发布日期:2012-01-12  浏览次数:651
核心提示:作者:王敏某乡办电镀厂自行配制了一种贵金属防变色涂料,采用以汽油为主的有机溶剂作稀释剂。由于该类溶剂挥发性强、易燃,并在

作者:王敏

某乡办电镀厂自行配制了一种贵金属防变色涂料,采用以汽油为主的有机溶剂作稀释剂。由于该类溶剂挥发性强、易燃,并在浸涂过程中涂料需要加温至50℃,浸涂后还需在110℃高温下烘烤。采用该种工艺本应有严格的防火、防爆措施和制度,可是该厂在管理中疏忽了,操作者缺乏这方面的必要常识,从而相继发生三起事故。

事故之一

经过浸涂的工件在烘箱内烘烤时,烘箱门突然炸开。事故的起因是这样的操作者将浸过涂料的工件当即移入已升温至l10"C的电热烘箱内并关闭箱门烘烤,数分钟后突然听到震耳的轰、啪声响。此时只见电热烘箱的外门炸开,铁门严重变形,扣手掉落,玻璃内门炸碎,一股刺鼻的汽油味弥漫整个约40m的房间,一时惊动了全厂。

事故的发生显然是操作者缺乏应有常识,违背了基本的安全操作规程所致。在烘烤易挥发性物质时本应检查烘箱顶部的排气孔是否已打开,否则加热之后膨胀的气体无处泄漏,必然会引起爆炸。其次,浸涂后的工件表面多余涂料未经涤净、晾干,预先把烘箱内的温度升至过高,都是引起这次烘箱爆炸的重要原因。

事故之二

经过浸涂的工件在烘箱内烘烤时,烘箱内突然起火。

原因基本同上。据说操作者是吸取了第一次事故的教训,烘箱顶部的排气孔打开,烘箱门也未扣上,就认为不会有危险了。却没有考虑到浸涂后的工件直接放在烘箱内,表面残余的涂料滴到烧红的电炉丝上,必然会燃烧,并有由此点燃的火苗引燃整箱涂覆件燃烧的可能。这起事故发生之前如能全面总结第一次事故的教训,那么,这次事故是完全可以避免的。

事故之三

涂料在水浴锅中加温时,水浴锅外壁突然起火。这次事故比前两次危险性更大。这次事故的起因是,平时在浸涂涂料时涂料桶仍坐在水浴锅内,工件浸涂时带出残余涂料掉落在水浴锅外壁,当再次将水浴锅在电炉上加温时,受到电炉丝的高温烘烤而引起燃烧。庆幸的是,水浴锅内被加温的涂料桶有盖盖着,否则其后果是不堪设想的。

措施

以上3起事故的相继发生,操作者对此工作胆战心惊,要求更换工种。厂方为防止上述事故的再次发生,制定了《防变色涂料施工安全守则》。

1.防变色涂料需加温时禁用水浴加温,采用热水烫温,如一次达不到所需温度时可更换热水再烫,至达到所需温度。

2.工件经浸涂后必须洗涤净残余涂料,待自然晾干后才可进入烘箱内烘烤。

3.被烘烤工件应放在搪瓷盘内,然后连搪瓷盘一起进入烘箱内烘烤,严禁直接放在烘箱内的筛网上烘烤。

4.烘烤过程中烘箱顶部的排气孔必须打开,便于箱内的挥发性气体畅通无阻。

5工件烘烤前严禁烘箱预先接通电源升温,以防烘箱内挥发性气体急骤达到饱和而发生危险。

该厂自执行上述《防变色涂料施工安全守则》近两年来,未曾发生过任何事故。

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