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电镀节能-冷热机

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-29  浏览次数:664
核心提示:  在表面处理及电镀的工艺中,前处理磷化、除油、粗化、镀镍、碱铜、焦铜等都需要一定的温度,都需要节能加热。   电镀液恒温
   在表面处理及电镀的工艺中,前处理磷化、除油、粗化、镀镍、碱铜、焦铜等都需要一定的温度,都需要节能加热。

  电镀液恒温加热:

  一、电镀厂现状

  1.电镀厂现在的电镀液和零件的清洗液的加热占电镀厂总电费20%-30%。

  2. 现在电镀厂的加热方式有以下几种:

  A、小型工厂一般采取电加热

  B、中型工厂一般采取锅炉加热

  C、大型企业一般式采用蒸汽加热

  D、用冷热机组加热或制冷适用于各种企业(节能环保)

  二、高温热泵解决方案:

  1、采用高温热泵直接加热:通过热泵主机加热储热水箱的热水,再由热 水通过槽内放置的蛇形钛管加热槽液,由温度控制器控制水管电磁阀的开关来控制温度,有换热温差,可集中供热。节能约50%左右。

  2、采用高温热泵间接加热:采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液,自动控温,无换热温差,温度均匀。电镀前处理高温部分加热节能50%左右,电镀后处理镀镍、碱铜加热节能等节约70%左右。

  3、采用冷热二用机热泵技术可以在制热的同时,排放的冷气吸收利用起来进行冷水制冷。同时代替发热管和冷冻机、起到省电效果。

  4、采用高温热泵技术可以降低单位产品的电镀成本。相对计算,其运行成本是用电加热的1/4,是燃油费用的1/3,同时提高了生产的安全性。

  5、采用高温热泵,同时减少人工操作,全程智能化控制机组,安全、可靠、便捷、节能。是一种新型节能降耗产品,也是企业降低生产成本,提高产品竞争力的有效选择。

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