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单体液压支柱镀层损伤的预防及修复

放大字体  缩小字体发布日期:2012-06-05  浏览次数:585
核心提示:  单体液压支柱设计密封的零配件都需要涂镀,一根合格的单体液压支柱有数个零配件与密封有关,只要其中一个零配件的镀层损伤,
   单体液压支柱设计密封的零配件都需要涂镀,一根合格的单体液压支柱有数个零配件与密封有关,只要其中一个零配件的镀层损伤,高压区的密封系统便被破坏,从而导致单体液压支柱密封失效,这就缩短了在矿井的使用时间,增大了返修量,更重要的是严重影响到矿井支护的安全。因此,单体液压直至镀层损伤的预防及修复就有着重要意义。

  防止镀层损伤要从防止机械损伤和腐蚀损伤两个方面入手。

  防止镀层机械损伤包括四点:

  •装卸和运输过程中要采用柔性物分隔,防止磕碰损伤支柱镀层。

  •防止修理损伤。修理过程中零配件必须定点存放并作防腐处理;对加工精度高、粗槽度要求高、表面镀层质量完好的零配件必须分隔独立存放,以防止机械磕碰损伤零部件镀层。

  •防止支护、回柱镀层损伤。单体液压支柱有效行程达到安全回柱高度时应及时采取措施,防止压成“死柱”。当单体液压支柱压成“死柱”时必须先打临时支柱,然后采取挑顶或卧底的方法回撤,不得采用炮崩或机械动力设备等强行回柱,防止支柱镀层造成损坏。

  •炮采工作面增设保护措施。泡采工作面使用单体液压支柱,设置合理的炮眼角度和深度是一个重要的防护措施之一。为了防止放炮时支柱被矸石或煤块击伤,必须悬挂可靠的挡矸帘。

  防止镀层腐蚀损伤组要注意以下两点:

  •加强新购支柱及零配件镀层质量检测。

  •配置合格的乳化液。

  镀层损伤的修复视单体液压支柱的类型而有不同的工艺:DZ型单体液压支柱采用液压缸镶套工艺更新工艺和活柱粉末喷涂工艺;DWX型悬浮式支柱镀层损伤后有两种修复方案——一种是直接从制造商购置新活柱进行更换,此方案费用高、可行性小,另一种是把它改制成DZ型支柱,利用DWX型悬浮式支柱的活柱液压缸同样可以采用镶套更新工艺,增加活塞、柱头,解决DWX型支柱活柱镀层腐蚀性损伤和机械损伤的修复。

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