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磨光用的磨料粒度对工件的影响?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-08-08  浏览次数:1166
核心提示: 磨料的粒度由粗到细可分为两种,即磨粒(8—80’)、磨粉(100。280。)。磨料的号数越大,则磨料越细:反之,号数越小,则磨料越粗。磨料粒度在8。280。范围内。

磨料的粒度由粗到细可分为两种,即磨粒(8—80’)、磨粉(100。280。)。磨料的号数越大,则磨料越细:反之,号数越小,则磨料越粗。磨料粒度在8。280。范围内。

电镀中选用的磨料材料及粒度,应取决于工件的材料、表面状况及对其加工后的表面质量要求,一般工件表面越硬或表面越粗糙,则应选用较硬及较粗的磨料,操作的工序较长。反之,则应选用较软及较细的磨料,操作的工序较短。此外,对于表面要求粗糙度很低的工件,则需进行由粗到细的磨光工序也较多。反之,若工件初始表面较细,则可省掉第一道粗磨。如果加工后的工件表面要求很高(如以装饰为目的)或材料本身较软(如铜及其合金、铝及其合金),则磨光后还需要进行抛光。相反,若工件表面的粗糙度要求较低,则可省掉细磨。

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