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钢铁工件的化学抛光

放大字体  缩小字体发布日期:2012-09-04  浏览次数:1483
核心提示:钢铁工件在化学抛光的过程中,其表面不断形成氧化膜而又不断溶解,这种交叉不断进行的过程直至抛光结束。
 

钢铁工件在化学抛光的过程中,其表面不断形成氧化膜而又不断溶解,这种交叉不断进行的过程直至抛光结束。其中表面微观凸起的部位优先溶解。这种作用使钢铁工件粗糙不平的表面得以逐步整平,最终得到平滑光亮的表面。特别是对于一些机械抛光实施比较困难的细长、厚度小或形状复杂的小工件,采用化学抛光工艺具有效率高、成本低、劳动强度低的优点。以化学抛光作为前处理工序获得的表面有助于电镀、化学镀层的结合,以及转化膜、着色膜层更加致密平整及附着力强,从而使钢铁工件装饰性能和耐蚀性能提高、工件的使用寿命延长。 +

2.钢铁化学抛光溶液的配方及工艺条件

生产实践证明,化学抛光技术应用于钢铁工件抛光有很好的效果,能够获得比较满意的平滑光亮表面。一般钢铁工件的化学抛光液和工艺条件见表2—39及表2—40。

表2-39 普通钢铁化学抛光液配方及工艺条件

      

    成分及工艺条件

    1

    2

    3

    4

    5

硝酸(HN03,650,4)(9L)

硫酸(HzS04,98)(9L)

磷酸(H3P04,85)

缩合磷酸(P20172%~75)

盐酸(HCl37)(9L)

过氧化氢(Hz02,30)(9L)

氟化氢铵(NH4HFz)(9L)

尿素[CO(NH2)2](9L)

苯甲酸(C6H5COOH)(9L)

铬酐(CrO=)(9L)

酸性橙黄染料/(9L)

OP-10乳化剂/(9L)

pH

温度/'C

时间/min

130140

100110

 5060

 510

    9

 7075

  25

    '

7080

    20

    20

 11.5

    

  0.05

  2.1

 1530

 0.52

  0.5

  230

  50

  50

  0.2

    2

 1540

 0.52

 010

10090

180250

数秒至数分

100mLL

 300mLL

 600mLL

  510

 120140

  <10


240中低碳钢工件在硝酸体系中的抛光液配方及工艺

        

    成分及212艺条件

    1

    2

    3

    4

磷酸(p1.79mL)(mLL)

硝酸(p1.49mL)(mLL)

氢氟酸/(mLL)

醋酸/(mLL)

氨基磺酸/(9L)

盐酸(口一l199mL)(mLL)

表面活性剂

温度/'C

时间/rain

适用的抛光制作材料

17.623.5

  1418

 18.721-O

    30

  5585

    

    500

    750

  9096

  数秒

    

    400

    600

    室温

  冷轧钢

    130

    330

    适量

 

含碳量在0.6%~2.0%的高碳钢如Tl0、20AP等做的工件多数是经过淬火或淬后又回火处理的,其化学抛光较为困难。目前供使用的缩合磷酸型抛光液优于普通的磷酸抛光液。其特点是不会与水溶液中的铁离子作用生成不溶性的磷酸铁沉淀。

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