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是否所有金属都能用某种电解液来进行电镀?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-10-26  浏览次数:635
核心提示:电性所有金属都能用某种电解液来进行电被镀,但是,在大多数情况下,不考虑非水电镀液(有机溶荆或熔盐),所以象铝二铁这样的金属就排除在外。
 

电性所有金属都能用某种电解液来进行电被镀,但是,在大多数情况下,不考虑非水电镀液(有机溶荆或熔盐),所以象铝二铁这样的金属就排除在外。电镀工艺可以是连续的,也可以是间歇的二电镀马口铁(薄钢板上镇锡)速度可以很快.在英国,锡基电镀行业使用的主要金属’(大约每年.消耗9000t).其中。。肠是用于马口铁,裸和锌第二(大约每年消耗50000.其他金属包括锌估计每年消耗50011铜每年消耗2000t s铬每年消耗500t,金每年消耗4t,银每年消耗200t,铬镀层是已知镀层中最好的,但实际上只在较厚的锌或铜的基底上镀薄薄的一层。耐磨性镀层还可以用于润滑硬金属(铬)或自润滑软金属(铅锡基合金)。化学镀或非电镀金属经常在某种催化荆的作用下,从溶液中沉淀出来,这种水溶液还原工艺可促成在金属表面生成镀层。沉淀的逮度通常是缓慢的,恒定的,因而这种工艺一般固定不变。镍镀层是化学镀中最重要的金属W层,但是其他金属也可用作化学镀,尤其是塑料制品的初级镀层,在传统电镀中,常用除镶以外的金属制作初级镀层。

热浸镀顾名思义,这种镀层是用连续操作或间隙操作把液态金属被到基底金属上.该工艺的主要特点是生成一层合金层,所以被层粘结力通常很强.热漫被最适合于低熔点金属,如锡、铅.锌、铝和要求较厚的该层的请况(>O.Olmm).这种工艺的缺点是镀层工艺难控制,不能创造令、人满愈的薄傲层.软钢带上镀锡(用来作罐头和容器的马口铁)和软钢带上镀锌(镀锌钢)是目前最好的热R镀产品,但是用i正在减少.有些金属经熔融金属镀液热处理后有不良影响,这种基底金属不适合使用热浸镀.锌是热浸镀工艺中最重要的金属.大约有90kt锌保护若1.5Mt钢‘也就是生产钢的5-10肠,镀铝产品有着广阔的市场,而锡和铅镀层市场较少.而且可能日趋减少。

金属喷镀用喷射的方法镀上一层金属w盖层对于钢铁结构装置特别有价值.因为喷枪携带方便,而且经过精加工的大型装置可以原地喷镀.火焰喷镀技术最适宜于低熔点金属,例如锌、铅及其合金。优点是比较轻便,因而在原地能喷镀和维修大型的钢铁设备。等离子电弧喷镀能镀难熔金属和难熔合金,尤其对于耐磨性场合和工程修复时,需要用陶瓷和金属碳化物,使用等离子喷涂可以有效地利用这些材料,达到良好的效果.

金属包层用滚筒把一张金属薄膜拈接到一种平面基底金属上,这就是包层.包层成功与否取决于金属间一种很好的枯接力的形成,温度和滚筒压力(或液压)是两种主要可变因素,但是除去界面氧化层这实际上是一个难题.铜很容易包到钢上,可是要把铝或不锈钢包上就不容易.为了帮助结合,一般只有在对表面进行仔细的预处理并且进行焊接或烧结以后,包层才能成功。

电泳电泳镀提供了一种把金属粉末或氧化物镀到基底金属上的方法,但是,随后必须通过一种热处理工艺把镀层烧结,使镀层粘接在基底金属上。在极性溶液中,例如酒精,金属或氧化物粉末是一种带静电荷的拉子,而不是离子.一般电泳不可能产生一种小于。.01mm厚的无孔隙镀层,所以这种产品用途有限。这种方法已经发展并用来镀铝、镀镍以及涂非金属材料如塑料。

真空沉积这种技术可在常温使用,而且镀层与基底特有的金属性质无关,因此该技术常用来镀非金属.金属在真空中蒸发并沉积到里于真空容器中的j1L底材料上.低熔点金属似乎最适合这种工艺,并且由子电镀铝受条件的限制,因而使宾空沉积铝得到充分的重视.曾经有人企图大规模地开发一种连续真空沉‘积铝工艺,但是技术上受到限制,主要是在这样大的容器中保持高宾空度确实是个难题。

气相扩散渗镀气态金属化合物的不稳定性取决于该化合物热力学特征(例如升高温度,降低压力时,金属碳基化合物的不稳定性)或取决于引进的还原性气体,如氢(如二氯化铬在氢中还原).钢的扩散渗铬是一种有用的工艺,类似于渗碳或渗氮.这种工艺在900-1200℃时可以在曲颈既中进行,但是渗镀时一般需要对基底金属补充热处理。

氧化物还原任何氧化物的稳定性决定该氧化物还原的难易程度.有些氧化物能在低温还原,但是通常需要使用一种特殊的还原剂。氢作为一种还原剂具有一些优点,因为氢是气态,又生成气态的氧化物产物,而且把象稀浆一样的氧化物涂到金rx表面,可以在原处把该种氧化物还原。如果温度足够高,可以生成融熔的或扩散的金属镀层.助熔剂可以蒸发,可以在还原以后溶解或者与镀层一起熔合.Niphos工艺是:用次磷酸盐还原氧化镍/磷酸按稀浆,生成一种坚硬的亚磷酸镍底层。

渗金属在烧结处理中一种合金元素由气相.固相/气相,或液相扩散到基片表面.渗氮和渗碳能生成一种使表面硬化的东西或使用象铬这样的金属来产生一种耐腐蚀的表面.扩散处理可长达数天之久,而高温可缩短达到最佳状态的时间.渗铬也许是最普通的处理方法,而扩散渗锌和表面渗铝亦是众所周知的。

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