环球电镀网
当前位置: 首页 » 电镀技术 » 电镀工艺 » 正文

不锈钢电解着色的机理

放大字体  缩小字体发布日期:2012-11-16  浏览次数:821
核心提示:有人用1Crl8NigTi不锈钢在100mL/L硫酸、509/L铬酐、少量表面活性剂和少量添加剂的电解液中进行了电解着银灰色的研究,对不锈钢着色按Evans等提出的原理做了解释。
 

有人用1Crl8NigTi不锈钢在100mL/L硫酸、509/L铬酐、少量表面活性剂和少量添加剂的电解液中进行了电解着银灰色的研究,对不锈钢着色按Evans等提出的原理做了解释。当不锈钢浸入电解着色液后,发生下列反应。

在阳极区:M一阶+4-ne(M代表Fe、Cr、Ni等)在阴极区:cr20;一+14H+4-6e一2cr抖4-7H20浸渍一段时间后,在金属溶液界面上金属离子水解生成氧化膜:

xCr3++j,M”++zHz0_CkM,04·(z一4)H20+8H+

3z+ny=8

此时阳极反应在氧化膜的孔底部进行,阴极反应在膜表面进行,阳极反应产物通过孔向外扩散,在孑L口和孔底之间建立了扩散电位。随着膜的加厚,扩散电位增大。因此,无论对于脉冲或直流着色,电流密度对成膜和着色起了重要的作用。

用SEM以及表面能谱分析不锈钢着色前后的表面形貌和成分发现,着色后的表面晶粒尺寸变小,着色前的表面成分中铁含量占绝对优势,几乎不含钛,而镍、铬含量也很少,但着色后表面成分

中的铁含量明显降低,而铬、镍、钛则增加。可见着色后的表面为致密的铁、镍、铬、钛氧化物膜(表4—16)。图4-5为不锈钢着色前后的扫描电镜照片。从图4-5可看出,着色后的表面比不着色前要致密和平滑,色泽更为均匀。

表4-16 SEM分析不锈钢着色前后的表面成分

  不锈钢表

    面成分

未着色

不锈钢

直流着

  色后

交流着

  色后

  不锈钢表

  面成分

未着色

不锈钢

直流着

  色后

  交流着

  色后

  (Fe)

  (Ni)

  0.75

  0O3

  0.70

  0.063

  0.717

  0.06

  (Cr)

  (Ti) 

    0.22

    ——

  0.235

  0.002

  0.222

  0O01


 

网站首页 | 网站地图 | 友情链接 | 网站留言 | RSS订阅 | 豫ICP备16003905号-2
knee length prom dresses ralph lauren polo shirts for cheap swiss replica rolex long sleeve evening dresses replicas rolex