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钢铁电抛光工艺

放大字体  缩小字体发布日期:2012-12-07  浏览次数:750
核心提示:由于钢铁材料种类很多,成分相差很大,不同钢材应通过试验选择抛光液配方和操作条件,以获得最佳效果。生产中广泛采用的是以磷酸、硫酸为主要成分的抛光液,再添加少量铬酐可以用来抛光大多数的碳钢及合金钢。
 

由于钢铁材料种类很多,成分相差很大,不同钢材应通过试验选择抛光液配方和操作条件,以获得最佳效果。生产中广泛采用的是以磷酸、硫酸为主要成分的抛光液,再添加少量铬酐可以用来抛光大多数的碳钢及合金钢。

电抛光液中各个组分的变化,对电解抛光质量产生一定程度的影响。当电解液中硫酸含量高时,溶液电导增加,分散能力增强,抛光面的光泽好。但硫酸不宜过多,否则将使Cr03以Cr03·S03的形式部分沉淀出来,从而降低表面光泽,缩短抛光液的使用寿命。抛光液中水量应保持一定,水量不足时,可能导致Cr03析出。但水的最高含量不超过30%,否则抛光面的光泽将下降。

由于电抛光时,钢铁件发生阳极溶解,而且溶解下来的铁留在溶液中,所以溶液中不断积累铁离子。当铁含量以Fe203计达到7%~8%时,溶液失去抛光能力,需部分或全部更换,或者除去溶液中积累的铁。除铁的方法有两个:一是使铁在阴极上电沉积;二是使铁以难溶盐的形式沉淀。

含铬酐的抛光液在新配制后需要通电处理,因为溶液中Cr3+过高,以Cr203计超过2%时,抛光表面光亮度下降,通电处理使Cr3+氧化成Cr6+。

钢的常用电抛光工艺规范,列于表3-12中,其阴极材料均采用铅板。其中配方1通用性好,应用较广泛;配方2适用于各种类型钢材;配方3适合lCrl8Ni9Ti等奥氏体不锈钢;配方4适用于不锈钢,抛光质量较好,溶液寿命长,常用于精密零件。

表3—12钢铁电抛光工艺规范
钢铁电抛光工艺规范

 

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