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其他镍合金

放大字体  缩小字体发布日期:2013-01-07  浏览次数:571
核心提示:本节介绍的电镀合金用途有限,但仍然引起人们的兴趣,电镀复合层经热处理也是生产均匀合金镀层的一种方法。

本节介绍的电镀合金用途有限,但仍然引起人们的兴趣,电镀复合层经热处理也是生产均匀合金镀层的一种方法。

(1)镍-铬和铁-铬-镍合金。开发镍-铬和镍-铬-铁合金镀层是希望它能够具有其金相组成元素的物理和力学性能,同时具有热法制备的80%Ni-20%Cr合金及Ni不锈钢的极佳耐蚀性。早期研究表明,从铬酸槽液中获得质量优良的镍、铁与铬的共沉积层很困难,较好的方法是采用三价铬镀液。例如,从三价铬-二甲基甲酰胺镀液中获得了组成相似于热法制备的镍-铬和镍-铬-铁合金,为了保证正常的电沉积,控制镀液中的三价铬和六价铬浓度很重要。El—Sharif、Watson和Chisholm[63]研究了基体对镀层组成的影响,Lashmore、Weishauss和Pratt研究了含甲酸、柠檬酸钠、溴化钠和氯化铵的三价铬镀液中脉冲电镀镍-铬合金工艺,该合金镀层中铬含量可达20%[64],其结构研究表明,合金镀层中存在多相结构,而且与热法制备的同组成合金不同[63]。镍-铬和铁-铬-镍合金的组成控制已取得了一些进展,但其物理和力学性能(包括相结构)的控制还有许多工作要做,这些合金还没有得到大规模应用,而且未见装饰性薄镍-铬合金电镀专有工艺[65]。Brooman最近详细讨论了有关问题,并且提供了电镀镍-铬及其他合金的溶液组成和电镀参数[66]。

(2)镍]锗合金。将0.5g/L氧化锗和约为l8g/L氢氧化镍溶于氨性氯化铵溶液中,配制锗合金镀液,可获得含Ge5%左右的镍-锗合金。改变阴极电流密度,获得的镍-锗镀层的显微硬度为450~800kg/mm2[67]。

(3)镍-铟合金。硫酸盐/柠檬酸盐/氯化物镀液可获得镍-铟合金镀层[68],含In5%~l0%的合金镀层呈层状结构,镀层中In含量越高,其摩擦因数越低,接触电阻也越低。在电子工业中有时用镍-铟合金镀层代替镀金层,但由于随着时间的延长,镍-铟合金镀层上形成氧化物膜,改变了其性能,因此,镍-铟合金镀层在电子工业中还没有被广泛采用。

(4)镍-钌合金。已有钌与镍的共沉积报道[69],含Rul5%~20%合金镀层的硬度可达8001000kg/mm2。

(5)镍-银合金。焦磷酸盐镀液中获得了含Ag5%~40%的合金镀层,该合金镀层有较高的硬度和电阻率[70]。

(6)镍-钍合金。前苏联研究人员报道过镍-钍合金的电沉积[71]。

(7)热处理后的复合镀层。含固体弥散粒子的复合镀层经热处理后可以形成均匀的合金镀层,例如,镍与碳化铬粒子的共沉积层在H2中1000℃下热处理24h,以除去绝大部分碳,形成含Cr22%的镍-铬合金[72],热处理后的镀层硬度为223VH,而纯镍经同样热处理后的硬度为55VH。碳化铬粒子与镍一钻或镍-铁的共沉积层,用同样的方法在H。中进行热处理后可获得铬-镍-钴或铬-镍-铁三元合金。铬-镍-钴合金的脱碳处理比较彻底,而铬-镍-铁合金中仍留有0.8%左右的碳,以致铬-镍-铁合金硬度可达332VH。通过该方法可以制备出水溶液电镀困难或不可能电镀的合金镀层。例如,镍与氧化铝的共沉积层制备镍-铝镀层[73],也可以将熔盐镀铝与镀镍层组成的多层镀层进行热处理来制备镍-铝合金[74]。

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