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防银变色有哪些方法?其实用性如何?

放大字体  缩小字体发布日期:2013-03-14  浏览次数:891
核心提示:镀银件若不经过镀后处理,随着镀银工艺、镀层的纯度以及镀件存放条件的不同,多则1~2年,少则3~6个月就要变色

镀银件若不经过镀后处理,随着镀银工艺、镀层的纯度以及镀件存放条件的不同,多则1~2年,少则3~6个月就要变色,这将影响镀件的外观和表面接触电阻,对钎焊性也带来不良影响。为了防止银变色,电镀工作者作了许多研究,提出了化学钝化、电化学钝化、镀贵金属和稀有金属以及涂有机层等方法,均有一定效果。而这些方法的共同特点是力图在不影响镀件外观、接触电阻和钎焊性的条件下,在镀件表面涂(镀)一层很薄的保护膜,使之与空气隔绝,防止变色。现将这些方法的优缺点和实用情况归纳如下(表11—1)。

表11—1防银变色法比较

    处理方法

      

      

    实用情况

  化学钝化

成本低廉

抗变色能力差

使用较少

  电化学钝化

  较为简便,不影响

外观,对表面接触电

阻和焊接性影响较小

  抗变色能力较强

  使用较普遍

  镀贵金属和稀有金

(铍、金、钯、铂、姥)

  抗变色能力强,不

影响焊接和接触电阻

  成本贵,材料来源

困难

  只用于高稳定性、

耐磨性的精密零件

  涂有机涂层

  简便易行,抗变色

能力强,不影响外观

  一般有机膜层增

加接触电阻,易于磨

损,不适用于接插件

  多用于装饰件,作

为工艺性应用较少

  涂覆导电性有机膜

  抗变色能力强,不

影响外观,接触点可

靠寿命长

  原材料易燃

  广泛用于通讯电子

产品


值得提出的是,近年来有单位研究试制出了新的防银变色剂,其实质虽属于涂有机层的范畴,但这种有机物溶于水,易于得到极薄的涂层,并有一定的助焊性,对镀件表面接触电阻影响小,抗变色性良好,因而具有一定的实用价值。

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