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电化学抛光后制件表面出现点状腐蚀的原因有哪些?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-04  浏览次数:659

可能原因有以下三点:

 

(1)溶液中磷酸和硫酸含量不足。当磷酸与硫酸含量不足时,溶液中生成的磷酸铝、硫酸铝含量降低,从而影响了凹陷处的铝基体受到黏滞性扩散层的保护,最后导致点状(也有呈条状)腐蚀。

 

(2)抛光溶液温度过高。当抛光溶液温度偏高时,铝及铝合金制件的电化学溶解速度加快,且抛光溶液的黏度降低,对有微小针孔处起不到应有的保护,从而使针孔扩大,形成类似点状腐蚀。

 

(3)在高黏度的电抛光溶液中抛光。这是因为在高电流密度的条件下,抛光面会产生大量气体,但又会因黏度高而影响到气体的正常逸出,于是就有点状腐蚀的出现。

 

   为了避免上述故障的发生,在电化学抛光过程中要多加强质量检验,发现问题应及时研究根源,并提出解决措施。

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