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铝合金、镁合金氧化的后处理:铝合金导电氧化膜的防护

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-24  浏览次数:749

   铝及铝合金的导电氧化在工艺配方上有别于化学氧化,但操作方法近似,所获膜层具有良好的导电性能,广泛应用于电子、通讯等方面的零部件的表面涂覆。膜层的防护性能与化学氧化膜相似,若不经封闭处理是不够理想的,因此应注意以下防护问题。

   (1)温水浸泡

   经导电氧化的工件用温水浸泡是十分必要的防护工序之一。温水的温度不宜超过50℃,在此温度条件下足以使残留在氧化膜表面的氧化溶液除尽,使氧化膜表面洁净,从而有利于提高氧化膜层的防护性能。

   若水温过高对膜层质量是不利的,会使膜层发生裂纹,孔.隙增加,降低了膜层的导电性和防护性能。

   (2)恒温烘烤

导电氧化膜层的烘烤是为提高膜层的结合强度,但烘烤温度也不宜超过50℃,否则除出现膜层裂纹、孔隙增加、降低膜层防护性能外,膜层又会遭到氧化,颜色也将会变得陈旧,失去鲜艳的彩虹色,成为淡黄色,导电性能也会随之降低。

(3)浸泡水质

   应使用蒸馏水,不应改用自来水。例如自来水中含有过多漂白粉,含氯量很高(由闻到的氯气味可辨别),浸泡后未能及时获得干燥,随后即会出现密密麻麻的腐蚀点,最后不得不退除膜层后用细砂纸打磨,并重新碱洗、氧化。

   (4)工件带水进烘箱烤易脱膜

   对形状较复杂的导电氧化件,要防止带水工件进烘箱烘。因经温水浸泡后未经除游离水处理,致使滞水工件下端、盲孔内的水分与氧化膜发生化学反应,结果该部位的膜层疏松脱落。

温水中的浸泡虽也属于预干燥,但毕竟温度低,工件表面上的水分难以及时挥发,故工件进入烘烤的烘箱之前,无论烘烤任何镀(涂)种工件表面的游离水一定要预先予以除去。

(5)成品件的包装

   镀(涂)成品件的包装都很重要,而导电氧化件的包装尤为重要,这是因为导电氧化膜层较薄、较软,相互之间接触时极易磨损,且又不允许在其表面涂覆有机保护膜,而导电氧化

膜与裸手接触容易产生指印,污染表面,故导电氧化件的包装工序是不可省略的。

 

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