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喷淋磷化和浸渍磷化的主要区别是什么?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-03  浏览次数:588

目前的磷化生产绝大部分均采用浸渍方式生产,浸渍方式生产出的零件既可用于功能性磷化膜,也可用于漆前磷化。并且成膜均匀,可以达到厚膜要求。而对于特大型零件或数量少的零件采用喷淋法磷化,也是一种经济的方法,磷化膜主要用于漆前磷化。

 

喷淋磷化与浸渍磷化在工艺上有很大区别,喷淋磷化因在工作时不可能恒温,所以喷淋磷化基本上采用常温,而浸渍磷化可以采用高温和中温、低温磷化。浸渍磷化以高中温磷化为主,喷淋磷化只采用常温磷化。

 

常温磷化,所采用的配方较高中温磷化要复杂,主要有以下方面:

 

1)磷化的主盐。不能以铁锰为磷化的惟一主盐,还需加入锌的磷酸盐。以磷酸二氢锌为代表,在常温磷化中,没有锌是形不成磷化膜的。

 

2)常温磷化Mn2+不能含量太高,有些干脆以Zn2+为主,取消了Mn2+。

 

3)常温磷化需要Fe2+,但控制量较高、中温磷化量少,一般Fe2+控制在0.5~2g/L,过量的Fe2+除可采用H2O2除掉外,还加入一些还原剂,如亚硝酸钠、亚硫酸钠等。

 

   4)高、中温磷化可加入硝酸盐作为加速剂,常温磷化还加入F-作为加速剂,F-的活化作用,可以使磷化膜形成过程中晶核形成速度加快,使结晶细致,而耐蚀性较高。F-以NaF的形式加入。

 

5)为了提高磷化速度,还加入比铁电位正的金属盐作为活化剂,以镍盐为主,这些金属离子可作为结晶的核心,加快晶核形成,使磷化膜结晶细致、致密。

 

6)也可加入有机酸与Fe3+络合,减少泥渣,使磷化结晶细致,致密。

 

总之喷淋磷化成分较浸渍磷化液成分复杂,维护也较困难,绝大部分成分还需凭经验补加调整。

 

   为了使喷淋磷化更适应特大件磷化需要,现市售磷化液还可将脱脂、除锈、磷化、钝化四工序合一。这些磷化液除一般磷化液配方,还加入一些表面活性剂作为脱脂使用,而加入少量的重铬酸钠,还可起到钝化功能。

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