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镁合金化学氧化溶液如何进行维护?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-03  浏览次数:646

对于表1中所列化学氧化溶液,在使用中应按下述方法进行维护:

成分及操作条件

溶 液

1

2

3

4

5

6

含量/(g/L)

重铬酸钾(K2Cr207)

140~160

30~60

30~50

 

30~35

氧化钠30~50g/L

重铬酸钠(Na2Cr2O7·2H20)

 

 

110~170

 

 

 

铬酐(Cr03)

1~3

 

1~2

 

 

 

重铬酸铵[(NH4)2Cr207)]

 

25~45

 

 

 

 

硫酸铵[(NH4)2S04]

2~4

 

 

 

30~35

 

硫酸镁(MgS04·7H20)

 

10.20

40—75

 

 

 

硫酸锰(MnSO4·5H20)

 

7—10

40—75

 

 

 

硫酸铝钾[KAI(SO4)2·12H20]

 

 

 

8~l2

 

 

邻苯二甲酸氢钾(C3H504)

 

 

 

 

15~20

 

 (续)

成分及操作条件

溶 液

l

2

3

4

5

6

含量/(g/L)

乙酸(CH3COOH 60%)

10~20mL/L

 

 

5~8

 

 

pH

3~4

3.5~4.5

2~4

 

4~5.5

 

温度,℃

60~80

85~沸腾

85~沸腾

15.30

85~沸腾

15~35

时间/min

0.5~1.5

10~20

10~20

5~15

ZM5 20~40

MB2 15~25

MB8 15~25

10~30

膜层颜色

金黄至深棕

深棕至黑色

深黑

金黄至棕色

黑色、军绿金黄

深灰至深棕

 

1号溶液在使用中,乙酸的消耗和挥发较快,所得膜层会逐渐发暗,此时应及时添加乙酸。此外,新配溶液氧化效果欠佳,使用一段时间后便会正常。

 

2、3号溶液因工作温度高,溶液不够稳定,需及时添加硫酸或铬酐调整pH值,并经常加水保持溶液工作面。当氧化膜表面挂灰太多时,应更换溶液。

 

4号溶液在使用中乙酸会不断消耗,使其氧化能力下降,膜层变暗,需及时补充乙酸。

 

5号溶液使用中始终清澈透明、稳定。当pH升高时,其氧化能力下降,膜层变薄、颜色变浅,此时可用硫酸来调整pH值。对氧化时间要求不严,延长氧化时间只会使膜层颜色加深,对其结合力无不良影响。

 

6号溶液对杂质敏感,因此在使用中应防止杂质(特别是Cl-)带入。

 

   对于锻、铸件毛坯化学氧化的溶液,硝酸是影响膜层质量的主要因素,当其含量过低时,膜层发暗;含量过高时,膜层发亮光滑,带红绿色。

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