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电镀后处理的工艺环节:金的回收

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-25  浏览次数:673

   ①在良好的通风条件下,将废金溶液倒入瓷皿中,加热蒸发至黏稠状,用5倍蒸馏水稀释,在不断搅拌下加入盐酸酸化过的硫酸亚铁,直至不再析出沉淀为止。金呈黑色的粉状沉淀在瓷皿底部。将沉淀物先用盐酸,后用硝酸煮一下,然后用蒸馏水清洗数次、烘干(若能在700~800℃下焙烧:30min更好)。

   ②在良好的通风条件下,用盐酸调废金溶液的pH值至l左右,将溶液加热到70~80℃,在不断搅拌下加入锌粉,至溶液变成半透明黄白色,有大量金粉被沉淀下来为止。在这一过程中,要保持pH值为l左右。将沉淀下来的金粉先用盐酸,后用硝酸煮一下,然后用蒸馏水清洗数次,烘干(若能在700~800℃下焙烧30min更好)。

   ③在含游离KCN不少于2g/L的碱溶液中用锌粉或锌屑慢慢地将金沉淀出。锌屑的宽度为2~3mm,厚度为40~50μm,锌屑须预先在含醋酸铅100g/L的溶液中浸1~2min,使用接触法附上一层铅。在沉积前电解液须进行过滤,而后将未干燥的锌屑投入其中,投入数量为8~10g/L。沉积过程很长,延续l0~15昼夜,每隔两昼夜搅拌溶液一次。如果电解液中含有其他金属的杂质,则每隔4~5昼夜补加锌屑一次。

   金接触沉积时没有气体析出。沉积过程在15~25℃下进行。为了检查金是否沉积完全,将白亮的未复铅的锌屑投入溶液中,经5~7min如果锌屑不变暗,便可认为还原反应已结束。将废液过滤,仔细清洗沉积物,放在瓷碗中烘干。最好用盐酸(相对密度l.19)处理沉积物。仔细清洗后再用硝酸(相对密度l.4)进行加热处理,直到取得金属金。

   ④快速沉积金法。用盐酸破坏氰化物电解液,加入电解液中盐类须多,有些过剩,并须少量地逐渐加入。接触氰化物时,须特别严格遵守安全技术规则。破坏氰化物的工序须在抽风橱内进行。沉积法也有如上述再往酸化溶液中加入锌屑,并在1~2昼夜期间内将金沉积出来。检查沉积是否完全,对沉积物的处理如上条所述。

   ⑤在废电解液中加入苛性钠到百分之十,使溶液加热到50~60℃,逐渐地将铝板片加入溶液中,铝板厚为1mm,用接触方法将金沉积出来,根据放入的铝片表面光泽来检查是否沉积完全。将沉积物同硼砂熔化。用上述方法在沉积时收不回来的金只为总量的0.012%~0.022%。

   ⑥阳极溶解法退掉金再提取金属金。报废制件上金镀层可在含氰化钾的溶液中用阳极溶解法退掉,然后从电解液中将金变成金属金提出来。金镀层阳极溶解的电解液及工作规范如下:

亚铁氰化钾[K4Fe(CN)6·3H20]

30g/L

氰化钾(KCN)

20g/L

工作温度

90℃

阳极电流密度(Dk)

10A/dm2

时间

l~1.5min

 

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