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如何电镀镍磷合金?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-02  浏览次数:636

在电镀溶液中加入亚磷酸或次磷酸钠进行电镀时,便可得到镍磷合金。使用亚磷酸时,溶液的稳定性好、镀层中磷含量容易控制、生产成本低。由于亚磷酸镍在较高的pH下会沉淀,所以溶液必须在低pH下进行,从而使电镀的电流效率比较低。采用次磷酸钠时,虽电流效率高,但次磷酸钠也是一种强还原剂,在电镀过程中易被阳极氧化而转变为亚磷酸盐,这种不稳定特性使溶液的控制比较困难。因此,在生产中采用亚磷酸溶液比较多。

 

采用不同含量的亚磷酸或次磷酸钠,选择合适的操作条件可以获得质量分数为高磷(含磷l0%~l5%)、中磷(含磷6%~l0%)和低磷(含磷<6%)的镍磷合金。

 

镀镍磷合金的工艺规范示于表1。应该注意,由于电镀的电流效率较低,电镀时阴极表面析出气泡较多,为防产生气流痕和针孔,电镀时应采用阴极移动或搅拌。另外,为防止溶液中镍离子过量增高,阳极最好将可溶的镍和不可溶的石墨搭配使用。

 

表1电镀镍磷合金工艺规范

 

成分及操作条件

配   方

 

1

2

3

4

5

6

7

8

 

含量/(g/L)

 

硫酸镍(NiSO4•7H20)

240

130~150

180~l20

 

180~200

150~200

160

200~250

 

氯化镍(NiCl·6H20)

45

10

15

10~15

15

40.45

45

40~50

 

氨基磺酸镍[Ni(NH2S03)2·4H20]

 

 

 

200~300

 

 

 

 

 

硼酸(H3B03)

30

 

 

15~20

 

 

20

 

 

磷酸(H3P04)

 

50

 

 

 

50

35

40~50

 

亚磷酸(H3P03)

15

 

 

10~l2

4~8

4~8

40

4~8

 

硫酸钠(Na2S04)

 

 

35~40

 

35~40

 

 

 

 

次磷酸钠(NaH2P02•H20)

 

6

6~8

 

 

 

 

 

 

 

成分及操作条件

配 方

 

1

2

3

4

5

6

7

8

 

含量,(g/L)

 

碳酸镍(NiC03)

 

 

 

 

 

 

30

 

 

磷酸钠(Na3P04·12H20)

 

 

 

 

 

 

 

40~50

 

pH

1.25

1.5~2.5

2.O~3.5

1.5~2.O

1.0~1.5

1.O~2.5

0.5

1.5~2.5

 

温度/℃

70

75

70~80

50~60

70~80

75

80

65~75

 

电流密度/(A/dm2)

3

3~10

1~3

2~4

1~2

3~10

10

2~5

 

镀层磷含量(质量分数)(%)

15

14~15

14

10~l5

10±5

8~l0

7~8

10~15

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