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如何选择市售脱脂剂?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-02  浏览次数:684

随着经济的飞速发展,脱脂剂新品种不断面市。这些脱脂剂价格便宜、组成合理、品种繁多,为广大用户提供了宽阔的选择空间。

 

由于工件在加工过程中的工艺不同,所使用的油脂也各有不同。去除这些油脂需要不同的脱脂剂才行,至今并没有一种万能的脱脂剂来适应各种油脂。但在众多脱脂剂品种中如何找到称心如意的品种呢?遵循以下几条原则,便会使您茅塞顿开。

 

   (1)根据油脂选择脱脂剂类型如果工件上主要是机械油,像机油、锭子油、防锈油、切削油等较稀的油脂,宜选择置换型脱脂剂。这种脱脂剂可在常温下快速除去油污。节能效果明显,速度快,效果好。

 

如果工件上的油脂为黄油(钙基脂)、工业豆油、凡士林等较粘稠的油脂,则应选择乳化型脱脂剂,这类脱脂剂使用温度在50~70℃范围内。

 

(2)根据镀种选择脱脂剂类型。当您的工件需要镀铜镍(和)铬镀层时,要选择不含有硅酸盐的脱脂剂,以防止电镀层发花或起泡。而镀层为镀锌、锡、镉等镀层时,可选择含有硅酸盐的脱脂剂,可提高脱脂效果。

 

(3)根据脱脂工艺选择脱脂剂一般化学脱脂时遵循上述两个规则即可。当选择电解脱脂工艺时,一定要选择含有鳌合剂的脱脂剂,否则会给后来工序带来麻烦。

 

(4)根据工件材质选择脱脂剂 工件为黑色金属时(钢铁件),宜选用碱性强的脱脂剂,利于快速除去油污。铜合金件宜选用碱性中等的脱脂剂。而对于铝合金、锌合金等工件宜选用碱性较弱的脱脂剂。对于粉末压铸的工件最好选用中性脱脂剂。

 

除此之外,采用喷雾脱脂的工艺时应选择低泡或无泡脱脂剂,以防止泡沫过多而污染下一槽镀液,造成麻烦。

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