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电解抛光的工艺规范?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-02  浏览次数:787

金属的电解抛光,有酸性电解液和碱性电解液之分。其中以酸性电解液的应用更为广泛。可抛光钢铁,铝、铜及其合金等。使用这种电解液有时加入铬酐,能使金属免受腐蚀并提高抛光表面的光泽。碱性电解液主要用于抛光铝及其合金,它具有价廉的优点,但电解液较难维护,抛光质量也较差,目前国内很少采用。

 

钢铁件的电化学抛光的其成分是60%~70%(重量百分比)的磷酸,有时加入l5%左右的硫酸,多数添加5%~20%左右的铬酐。工作温度在60~80℃,阳极电流密度20~30A/dm2,用铅作对极。含铬酐不含硫酸的溶液适用于各种类型的钢材,含铬酐达20%的溶液电流密度可以开得更大。溶液配好后,要大阴极小阳极电解(5~6A·h/L)产生三价铬后方可使用。铁积累到7%~8%Fe203时溶液要更换。

 

含磷酸50%~60%(重量百分比),硫酸20%~30%的溶液可用于不锈钢的电解抛光,硫酸提高到40%并加入50g/L铬酐可延长抛光液的寿命并能用于抛光精密零件。不锈钢电解抛光的工作温度60℃左右,电流密度20~50 A/dm2.

 

铜和铜合金用72%~74%的磷酸电解抛光,工作温度室温,阳极电流密度6~8 A/dm2,要抛15~30min。加入6%的铬酐可提高阳极电流密度到30~50 A/dm2,只要抛l~3min。三价铬过多时要电解处理。

 

铝及其合金的电解抛光溶液配方很多,例如:

 

磷酸

60%~70%

硫酸

30%~50%

铬酐

6%~8%

4%~7%

溶液密度

l.65~1.70g/cm3

温度

80℃

阳极电流密度

l5~70A/dm2

时间

5~10 min

阴极材料

 

制抛光电解液时,先用少量的水分别溶解铬酐固体物质,然后在其中加入磷酸,在不断搅拌下缓慢地加入硫酸,待电解液冷却到室温时,测定电解液的密度,再用加水或浓缩的方法调整电解液的密度为正常值。配制好的电解液要在大面积阴极和小面积阳极进行通电处理,使一部分六价铬还原成三价铬,即可进行抛光。

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