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钢带板形较好。为什么拉矫后有时板形恶化?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-27  浏览次数:672

有的原板虽然板形很好,但厚度有偏差或在炉内加热保温时间的不够,造成中心不完全退火,也有的钢带冷却时边缘与中心冷却效果不同,中心部位强度高、塑性差,边缘部位强度低、塑性好,在拉矫过程中虽然拉应力和弯曲应力都一样,但产生的应变却不同,边缘部位大,中心部位小,拉矫的结果是原来边缘部位没有浪,拉矫以后反而有了浪,这确实是拉矫以后板形恶化的实例,但根本原因不在拉矫机,而在前边的退火冷却过程。

 

   如果工艺要求不完全退火或是高强度板,拉矫是较为困难的。这样的材料没有明显的屈服点或屈服点较高,应力超出弹性极限后的强化作用较强,E′/E较大,在拉矫时必须施加很大的张力才能达到所设定的延伸率,而且所产生的总延伸率中以弹性延伸为主,能发挥矫直作用的塑性延伸较小,所以对板形改善的效果较差,而且在弯曲以后储存的能量较大,在后续的矫直时很难准确地消除残余的弯曲变形,可能会矫直不够,也可能会过矫直,这样就会给钢带在横截面的厚度方向上带来较大的内应力,有时在生产线上看上去很平直,但剪成板以后就会翘曲变形。

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