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静电涂油的作用和原理如何?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-27  浏览次数:1664

镀锌板从生产到使用必须经过贮存、运输、加工等一系列环节,在这当中产品有可能会受到潮湿空气甚至雨淋的侵蚀,极有可能会造成氧化,影响产品的外观和使用性能。为此,部分生产线采用了涂油的方式,防止镀锌板在短时间内产生氧化现象。

 

镀锌板用防锈油除要求有良好的防锈性能以外,还必须易于被清洗掉,因为镀锌板大多还需进行涂装,在涂漆前必须除去防锈油才能保证良好的涂装性。

 

较早的涂油工艺是辊涂式,即将防锈油喷到挤干辊上再辊涂到镀锌板表面。这种方法耗油量多,均匀性差,所以目前大多被静电涂油取代。静电涂油法采用静电的原理使防锈油均匀地涂在镀锌板表面。其原理图如图所示,

 

静电涂油机原理图

1-镀锌板;2-上刀梁;3-下刀梁;4-托辊;5-静发生器;

 

防锈油由油泵泵入涂油机的上下刀梁内,它也是涂油系统放电的电极,一般上下刀梁为负极,接电极的负高压,而镀锌板接地,在上下力梁负电场的作用下,镀锌板被极化成正极。这样在上下刀梁的尖端和镀锌板之间就形成了高压静电场。带负电的刀梁内的防锈油也被极化带上了负电,产生了许多带负电的极其微小的油粒,根据同性相斥异性相吸的原理,从刀梁狭缝中流出的油粒之间相互排斥,形成油雾,在电场的作用下,沿电力线方向定向地流向带正电的镀锌板,在镀锌板表面沉积放电,便形成了均匀的油膜。

 

   静电涂油机在工作时必-须保证涂油室和镀锌板表面的清洁,因为静电场的作用会吸附周围的灰尘或杂物,一旦有灰尘或杂物吸附到刀梁上,放电就会集中在灰尘或杂物之上,造成刀梁在长度方向上的不均匀放电,即有的地方因为有杂物,放电量大,涂油多;有的地方就不放电,不涂油。形成镀锌板表面条状的花涂现象。同时,镀锌板必须良好接地,才能保证高压电场的形成。

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