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怎样控制冷却过程中钢带的变形?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-27  浏览次数:661

   控制冷却过程中钢带变形的办法是在钢带的横截面上划分不同的区域,对应采取不同的冷却速度。最初的生产线采用的是中心部位孔径大、边缘部位孔径小的冷却气吹喷嘴,以提高中心部位的冷却速度而降低边缘部位的冷却速度。后来进一步发展到分区域采用隔离风道的办法,使各区域的风量可以进行量化调节,常用的是三风道或五风道可调分配风箱,可人为地增大或减小中心部位或边缘部位的风量。一般是采用中心部位大风量、边缘部位小风量的方案来补偿边缘效应的影响,特殊情况下根据出口的温度和板形灵活调节。调节的办法是从锌锅出来时哪个区域有浪形,则适当加大该区域的风量,经过一段时间以后就可以发现浪形减轻甚至消失。这种风箱也可调节钢.带上下面的吹风量,以控制厚板可能造成的上下层冷却速度不均匀引起C形弯曲现象。

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