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哪些气刀工艺参数不合理会造成边部过镀锌?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-27  浏览次数:693

气刀工艺参数对边部过镀锌的影响主要有气刀距离、吹气压力、气刀角度、气刀高度等。

 

如图所示,气刀距离和吹气压力对边部过镀锌的影响较大。从图上可以看出,吹气压力一定时,气刀与钢带的距离越大,边部过镀锌的倾向越大。这是因为随着气刀与钢带的距离增大,距离变化时钢带位置处气体的速度变化增大,由于钢带边浪、振动等原因造成的镀锌量波动也越大,总体趋势是使平均镀层增厚。从图上还可以看出,气刀与钢带距离一定时,吹气压力越大,产生边部过镀锌的倾向减小。这是因为吹气压力越大,在距气刀相同距离内的气流速度变化越小,所以镀锌量波动也就越小,同时对边部较宽的刀缝来说,强化刮锌力的效果也越好,所以边部过镀锌的倾向减小。

 

气刀高度对边部过镀锌的影响主要表现在锌锅温度较低、生产线速度较低和渣子较多时。这时的钢带边部与中心部位的冷却速度差较大,边部冷却速度较快,再加上渣子很快凝固,所以当边部提前凝固,气刀高度较高的话就会无法吹除多余的锌液。当然,确定气刀高度的首要条件是保证锌液不四处飞溅,只有在生产大镀锌量,压力较低时,才可能适当降低气刀的高度来减小边部过镀锌的发生几率。

 

不同吹气压力时喷嘴与钢带的距离对边部镀锌层增厚的影响

吹气压力/(kgUcm2):1-0.04;2-O.07;3-O.14;4-O.21

 

气刀角度对边部过镀锌的影响最大,经验表明,尽可能使角度小一些,而且前后气刀角度相差l。~2。,就可以改善边部的刮锌状态,防止边部过镀锌的产生。若前后气刀角度差太大,虽对防止边部过镀锌和降低噪音有一定的好处,但易于造成锌液粘到气刀缝内,使气刀堵塞。   

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