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金属电镀:电镀各种合金-锌合金、铁合金电镀配方

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-27  浏览次数:1245

配方l锌镍合金电镀液(一)

硫酸镍

60.0g/L

氯化钠

20.0g/L

硼酸

30.0g/L

硫酸锌

50.0g/L

葡萄糖酸钠

60.0g/L

添加剂

0.5~1.0mL/L

加至1.0L

工艺条件:pH值3—4,温度30—40℃。

 

配方2锌镍合金电镀液(二)

氯化锌

10g/L

氯化镍

10g/L

氯化铵

200g/L

光亮剂

2g/L

加至1L

工艺条件:pH值5.5—5.7,温度(35±1)℃,电流密度l.2A/dm2。

 

配方3锌镍合金电镀液(三)

硫酸锌

52~55g/L

硫酸镍

14~22g/L

氯化镍

250g/L

硼酸

20g/L

光亮剂

2g/L

加至1L

工艺条件:pH值6.5—6.8,温度30℃,电流密度l~2A/dm2。

 

配方4锌镍合金电镀液(四)

硫酸锌

50g/L

硫酸镍

20g/L

焦磷酸钾

250g/L

光亮剂

2g/L

加至1L

工艺条件:pH值8~9,温度40℃,电流密度0.5~1.5A/dm2。

 

配方5光亮高耐蚀性锌镍合金镀液

氯化锌

75~85g/L

六水氯化镍

75~85g/L

氯化钾

200~220g/L

硼酸

25~30g/L

氯化铵

50~60gL

SSA—85添加剂(武汉材料保护研究所合成)

3~5mL/L

加至lL

   工艺条件:pH值5—6,温度30—60℃,阴极电流密度l—3A/dm2,阳极电流密度2—5A/dm2,锌镍阳极电流比为10:1。

   本工艺可得到含镍在6%一l0%的光亮、高耐蚀性锌镍合金镀层。锌镍合金电镀是正待开发的新型电镀工艺。本配方是武汉材料保护研究所电化学研究室研制的。该所研究的钝化水溶液组成及操作条件如下:Cr6+5g/L,Cr3+2g/L,硝酸lmL/L,S042一2—4g/L。温度为35—50℃,时间20一30s,空气中停留时间为20—30s,用此液钝化,可获得彩虹色(绿色偏多)的钝化膜。

 

配方6铜制品表面锌锰合金电沉积

硫酸锰

20.00—40.00g/L

硫酸锌

1.00—3.00g/L

柠檬酸钠

80.00—200.00g/L

稳定剂(溴化钾、硫代硫酸钠等,中南工业大学)

0.03g/L

增效剂(硫酸盐、硒酸盐、碲酸盐等抑氢剂,中南工业大学)

适量

表面活性剂

适量

加至1.00L

工艺条件:pH值5.6,温度为室温,电流密度2.52A/dm2,阳极为不锈钢。

本镀液稳定性好,镀层均匀光亮,电流效率提高50%,用于铜制品表面镀饰,沉积抗蚀好的锌锰合金。由中南工业大学研究开发。

 

配方7以阴离子膜作阳极隔膜的锌锰合金电沉积

硫酸锰

30.000—50.000(42.000)g/L

硫酸锌

5.000~10.000(8.300)g/L

柠檬酸钠

l00.000—150.000(133.330)g/L

增效剂SE(硫系阴离子表面活性剂等,焦作大学)

0.083g/L

表面活性剂(OP一10)

15.000mL

加至1.000L

工艺条件:pH值5—6,温度25—30℃,电流密度1.5~3.0A/dm2。

   锌锰合金镀层是锌基合金中抗蚀性最好的镀层之一,但存在镀液稳定性差、电流效率低等缺点。本工艺以阴离子膜作不锈钢阳极隔膜,阻止了锰离子的氧化,从而提高了镀液稳定性,加入电流增效剂,电流效率提高了50%,镀层均匀光亮。由焦作大学研究开发。

 

配方8锌和锌合金碱性镀液两则

 

氧化锌

20.000g/L

20.000g/L

氢氧化钠

l30.000g/L

l30.000g/L

葡萄糖酸钠

90.000g/L

乙二胺四乙酸二钠

50.000g/L

乙醇胺

50.000g/L

硫酸亚铁(以Fe2+计)

0.008g/L

0.100g/L

硫酸钴(以C02+计)

0.040g/L

0.040g/L 

阳离子聚合物(3)

2.500g/L

阳离子聚合物(1)

2.500g/L

尿素衍生物

1.000g/L

硫脲

1.000g/L

聚乙烯聚胺

3.000g/L

聚乙烯亚胺

3.000g/L

乙基香草醛

0.0401g/L

香草醛

0.040g/L

工艺条件:温度23℃,电流密度l0A/dm2,时间15min。

   本镀液可以在较宽的电流密度范围内获得均镀性、整平性、铬酸盐处理性、合金比例均一性等性能优良的锌合金镀层;可以使用较宽的锌浓度范围,具有优良的镀液管理性;镀液毒性低,废液易于处理。

   其中配方Ⅱ处理的铁制镀件在室温下浸渍于含三氧化铬、磷酸、硫酸和无机盐组成的铬酸盐溶液中,可以获得均一黑色外观的转化膜。

 

配方9钢丝的锌铝镁铼合金镀层

100份

10~20份

2~10份

在钢铁热浸锌的镀锌液中加入0.02%~0.10%的金属铝,并按配方比例依次加入金属镁和铼,使钢丝表面形成锌铝镁铼合金镀层,与常规热浸镀锌层相比,该合金镀层的表面质量较好,镀层重量减少l0%一20%,锌液表面锌灰的生成量减少;而且耐中性盐雾及醋酸盐雾的耐蚀性明显增强。

 

配方l0铁钨合金电镀液

钨酸钠

30g/L

硫酸亚铁·硫酸铁

3g/L

柠檬酸

66g/L

酒石酸钾钠

100g/L

硼酸

5g/L

葡萄糖

lg/L

硫脲

Lg/L

工艺条件:电流密度3—6A/dm2,温度为室温。电镀工艺流程:预处理→化学除油→热水洗→流动冷水洗→除锈→流动冷水洗→弱酸蚀→流动冷水洗→电镀→温水洗→流动冷水流→自然晾干。

电镀铁钨合金镀层具有很好的耐蚀、耐热和耐磨等性能,而且摩擦系数比较高,是耐磨工件很好的工作层。

 

配方ll电镀铁镍钴合金(一)

硫酸亚铁

45.0—180.0g/L 

硫酸钻

4.0—40.0g/L

氯化镍

40.0—50.0g/L

硫酸镍

220.0—320.0g/L

硼酸

35.0g/L

抗坏血酸

2.0—5.0g/L

十二烷基硫酸钠

0.3—1.0g/L

糖精

0.5—2.0g/L  

加至1.0L

工艺条件:pH值3.4—3.6,温度53—57℃,电流密度3—12A/dm2。   

先将硫酸亚铁溶于抗坏血酸水溶液中,再混合其他组分即成。

 

配方l2电镀铁镍钴合金(二)

硫酸亚铁

28g/L

硫酸钴

28g/L

硫酸镍

52g/L 

硼酸

30g/L

加至1L

工艺条件:pH值3,温度60℃,电流密度0.5—8A/dm2。

将各组分分别溶于水中,然后混合搅拌均匀即成。

由本配方获得的铁镍钴合金镀层,线膨胀系数非常小,适用于精密波导管的铸造。

 

配方l3电沉积铁镍铬合金镀层

六水氯化镍

30.0g/L

四水氯化亚铁

8.0g/L

六水三氯化铬

80.0—200.0g/L

氯化铵

27.og/L

溴化钾

12.Og/L

硼酸

l2.Og/L

甘氨酸

15.0—60.Og/L

二甲基甲酰胺(DMF,30%一50%,中南大学)

适量

加至1.0L

工艺条件:pH值2—4,电流密度2—10A/dm2,温度20一40℃,阳极为304L不锈钢。

DMF--Glyecine水溶液体系电沉积铁镍铬合金镀层可用于铜、钢及其制品的耐蚀性镀层。镀层的耐蚀性随镀层中铬含量的增加而提高,铬含量超过l8%的合金镀层具有较好的耐腐蚀性能;铬含量为27%的合金镀层与,18—8不锈钢耐蚀性能相当。热处理可促进合金镀层表面钝化膜的形成,提高耐腐蚀性能。

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