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金属电镀:电镀锡-碱性镀锡配方

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-27  浏览次数:813

碱性镀锡

 

配方l碱性镀锡(一)

锡酸钠  

l5—20g/L

氨氧化钠

l0一l4g/L

加至lL

工艺条件:温度75~85℃,电流密度l.5—3A/dm2,时间8—12min.

 

配方2碱性镀锡(二)

锡酸钾

100g/L

40g/L

氢氧化钾

l5g/L

醋酸钾

0~15g/L

过氧化氢

适量

加至1L

工艺条件:温度65—85%,阴极电流密度3~10A/dm2,阳极电流密度1.5—4.0A/dm2,电压4~6V。

   碱性镀锡的镀层与基体金属的结合力好,对镀前的清洗过程要求不高,镀液分散力极强,对于形状复杂、有空洞凹坑的零件非常适合。但电流效率较低,锡沉积速度慢,镀液需要的温度较高。

   一般在镀锡时,用铁为阴极,当作负载,以锡板为阳极,在阳极工作时要求有一层黄绿色的膜(以2倍的电流密度进行通电就可以在阳极上产生黄绿色膜)。在没有负载和通电前,绝不能将阳极浸入镀液中。

 

配方3形状复杂的制件镀锡

锡酸钾

95.0~110.Og/L

氢氧化钾

l3.0~19.Og/L

醋酸钾

0~15.Og/L

过氧化氢

l.5~2.OmL

加至1.OL

工艺条件:温度68—85%,电流密度l.5—10A/dm2,电压4。6V。   

将氢氧化钾溶解在2/3的水中,把锡酸钾和醋酸钾加入,再加入余量的水,搅拌溶解,沉降后过滤。加过氧化氢,搅匀,通电处理24h后即可使用。   

本配方镀锡均镀能力和深镀能力好,因是强碱性,对铁、钢基本不发生腐蚀,又有一定的去油能力,很适合于形状复杂的制件镀锡。

 

配方4镀锡镀液(一)

锡酸钾

190.0~220.Og/L

氢氧化钾

15.0~30.Og/L

醋酸钾

0~15.Og/L

过氧化氢

l.5~2.OmL

加至1.OL

工艺条件:温度75—90℃,电流密度1.5—15A/dm2,电压4。6V。

制作和使用参考配方3。

 

配方5镀锡镀液(二)

锡酸钠

95.0~110.Og/L

氢氧化钠

8.0~12.Og/L

醋酸钠

0.15~Og/L

过氧化氢

l.5~2.0mL

加至1.0L

工艺条件:温度60—80℃,电流密度0.5—3A/dm2,电压4—6V。   

制作和使用参考配方3。

 

配方6碱性镀锡工艺

锡酸钠

75.0—90.0g/L

氢氧化钠

7.0—10.0g/L

醋酸钠

7.0—10.0g/L

过氧化氢

l.5—2.0mL 

加至1.0L

工艺条件:温度70—80℃,阴极电流密度0.5—1.5A/dm2,阳极电流密度2.0—4.0A/dm2。

   镀槽内加入少量的水,将氢氧化钠溶于槽中,使其溶解后的浓度为56—60g/L左右。再将锡酸钠在搅拌下溶解在氢氧化钠溶液中,另将醋酸钠用水溶解在另一容器中,然后加入镀槽内,搅拌均匀,加水至配制体积搅匀。缓慢加入过氧化氢,搅匀。分析并调整溶液成分至规定范围。电解处理1—2h,试镀时若出现海绵状镀层,可加入30%的过氧化氢0.1—0.5g/L,然后继续通电处理以消除二价锡的影响。

锡具有抗腐蚀、无毒、易钎焊、较柔软、展延性较好等优点。由于溶解的锡对人体无害,故可以作为食品容器的保护层。锡的导电性好,易于焊接,故电子器件用作引线及印刷线路板也镀锡。还可作为日用品的装饰镀层。   

碱性镀锡,成分简单,分散能力非常好,镀层结晶细致孔隙少;缺点是需要在较高温下生产,能耗大,镀层光泽性较差。

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