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金属电镀:金属电镀(涂饰)前的表面处理剂-清洗液配方

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-27  浏览次数:757

清洗液

 

配方1金属电镀、油漆前有机溶剂清洗液

三氯乙烯

99.8%~99.9%

四氢呋喃

0.1%~0.2%

将四氢呋喃加入三氯乙烯中,混合搅拌均匀即成。

   本品使用时,可将要电镀的零件在室温下用本品浸渍或擦洗,要注意安全,不得与氢氧化钠接触。

 

配方2金属电镀、油漆前碱性水基清洗剂

重铬酸钾

0.05%~0.10%

碳酸钠

0.15%~0.25%

硅酸钠

0.15%~0.30%

加至100% 

将各组分溶于水,搅匀即成。

本品适用于钢铁、铜、铝等多种金属清洗,使用温度为60~80℃。

 

配方3金属电镀、油漆前合成洗涤清洗剂

烷基醇酰胺

12%

脂肪醇聚氧乙烯醚

l0%

烷基酚聚氧乙烯醚(OP一10)

15%

三乙醇胺油酸皂

3%

40%

将各组分溶于水,搅匀即成。

本品适用于钢、铁、铝等多种金属清洗,净洗效果良好。

 

配方4铜件镀锡前酸洗液(一)

硝酸

20%一40%(体积分数)

硝酸钠

10—15g/L

加至1L

 

配方5铜件镀锡前酸洗液(二)

磷酸

32%(体积分数)

硝酸

l8%(体积分数)

硫酸

34%(体积分数)

16%(体积分数)

配方4、配方5可用于铜件镀锡前的酸洗,尤其配方4的效果更好。具有成分简单、易分析、便于调整、成本低、无沉淀、易清槽、硝烟较少等特点。使用配方4的较好工艺条件为:硝酸含量为30%一35%(相对密度l.191—1.222),硝酸钠含量为10g/L;温度为30—40℃,酸洗时间为7—15s。

 

配方6用于铜件酸洗、抛光的镀前处理液

柠檬酸

80—lOOg

硫酸

3—5mL/L

硫脲

8—12g

乙醇

l0—15mL/L

OP或海鸥洗涤剂

l0一l5g/L

加至1L

工艺条件:温度50—65℃,时间3—5min。

本配方由重庆江陵机器厂研制。对铜件清洗、抛光较为理想。这种溶液不仅能把零件清洗干净,而且起到化学抛光、除油、除锈作用。铜件通过浸洗后,可以恢复其光亮度。它对镀亮镍后的产品,尤其是镀镍后放置几天表面已经变暗的零件,浸洗后即能恢复光亮镍的本来面貌。该溶液用于不锈钢件酸洗抛光时,其配方变动如下:

柠檬酸(也可用草酸代替)

180—200g

硫脲

l0—15g

OP或海鸥洗涤剂

l0—15mL

加至1000mL

工艺条件:温度50一65℃,时间3—5min。此配方用于不锈钢表壳的清洗,于电解除油后进行,能将全部抛光油膏除去,使表壳的表面干净,且光亮度比原来提高,解决了因抛光或电解引起的外表面泛白、发花现象,特别是水迹大大地减少。

使用上述两个配方时,必须注意电解除油或化学除油工序不能削减;酸洗后先用热水洗再用流动冷水洗;浸洗时一定要抖动零件;当溶液浸洗到一定程度时,如发现溶液中沉淀太多,应过滤后继续使用;要严格控制浸洗温度和清洗时间,应根据铜件或不锈钢件的表面锈迹、斑点和抛光油膏的多少来决定,一般3—5min即可。

 

配方7铜件酸洗、抛光、镀前处理液

柠檬酸

80一lO0g/L

硫酸

3—5mL

硫脲

8—12g/L

乙醇

l0一15mL

烷基酚聚氧乙烯醚

l0—15mL

加至1L

本剂的使用温度为50—65℃,处理时间为3—5min。

 

配方8铝合金、玻璃、黑色金属镀前处理液

辛基酚聚氧乙烯醚(TX一l0)

12.0%

油酸聚氧乙烯酯

4.0%

二氧化硅

2.5%

三聚磷酸钠

51.0%

碳酸钠

4.0%

乙醇

8.O%

羧甲基纤维素

0.5%

荧光增白剂

0.1%

17.9%

本剂用于铝合金、玻璃材料和黑色金属的清洗以及电镀前的处理。

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