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镀锌基板表面的污染物有哪些?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-26  浏览次数:679

大部分镀锌生产线都以冷轧后未脱脂退火过的冷硬板为原料,其表面必须在镀锌前去除污染物。

 

(1)轧制油。冷轧时用作润滑和冷却的乳化液残留在钢带表面,其中的水分蒸发以后便留下轧制油薄膜。轧制油一般是非固化性油,以比较均匀的油膜附着在钢带表面,对钢带有一定的防锈作用。其特点是易挥发和燃烧,因而进入炉内后会在高温下挥发去除。改良森吉米尔法镀锌的无氧炉对轧制油有较好的去除效果,美钢联法的辐射管退火炉也能部分去除轧制油,纯轧制油本身对镀锌的危害不是很大,主要是因为轧制油会使乳化液中的铁粉、灰尘等沉积在钢带上,同时也会不断吸附空气中的灰尘,所以这方面的危害比其本身的危害更大。

 

(2)润滑油。冷轧时辊子、轴承等处的润滑油或润滑脂遇热后黏度降低,滴到钢带上,而轧制时钢带表面温度较高,加上润滑油在冷却液中不易乳化,所以产生一定的氧化现象,再在轧辊的高压作用下,极易钻进钢带的毛细孔隙中,并随着轧制过程产生延伸,形成大片大片的黄色油斑。这种油斑在清洗时不易去除,在加热炉内也较难挥发。因而润滑油斑对镀锌的危害很大,必须在冷轧过程中加以严格控制。

 

(3)铁粉。酸洗中未能完全去除的铁锈,在轧制过程中会脱落成铁粉。轧制时也会使钢带表层组织脱落成铁粉。大部分铁粉随乳化液冲走,通过磁性过滤器去除,但仍有部分铁粉残留在钢带表面,一般残余量高达lOOmg/m2以上。铁粉大多以油污的形式粘在钢带上,部分也会在轧制时压入铁基内部,难以去除。

 

   (4)铁锈。轧硬卷在运输、贮存时会吸潮甚至进水,而产生氧化,表面产生铁锈层。铁锈比铁粉、灰尘与基板的结合力更强,在前处理时去除的比例较少。较轻微的铁锈可以在炉内还原,而较严重的铁锈就会造成镀锌不良类缺陷,因而在贮存、运输时必须严格防潮。

(5)粉尘。冷轧时落到钢带、乳化液中的灰尘会残留在钢带表面,钢带表面的油膜也会进一步吸附空气中的灰尘,所以钢带表面的灰尘较多。灰尘主要靠油膜黏附在钢带表面,也可以靠分子间的吸引力、静电引力等物理作用附着在钢带表面,相对而言清洗较容易。

 

   另外,有的生产线用脱脂并退火过的冷轧板作原料,有的冷轧板采用固化性的防锈油,其形如一层极薄的透明油漆,以固态的形式涂敷在钢带表面,与钢带的结合力很强,自身的强度也很高,在前处理时不发生皂化反应,不易清除,在退火炉中也难以挥发燃烧。这样的原料在生产时须特别注意,可以采用提高脱脂液的温度,并强化刷洗作用等物理的方法强制去除。

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