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金属清洗剂:金属零件及机械表面污垢清洗剂配方

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-02  浏览次数:1925

金属零件及机械标面污垢清洗剂

 

配方l金属零件去油污(一)

三聚磷酸钠 

30—40份

磷酸钠

20—23份

碳酸钠

17—20份

含氮的环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚物

7—8份

C10~18合成脂肪醇聚氧乙烯醚

7—8份

羧甲基纤维素

2—3份

亚硝酸钠

适量

本剂可缩短清洗时间,减少泡沫,提高去污率。

 

配方2金属零件去油污(二)

乙醇胺

17.5%—22.5%

三聚磷酸钠

0.2%—0.3%

油酸单乙醇胺

2.5%一7.5%

甘油

2.5%一7.5%

硼砂

0.2%一0.3%

加至100%

本剂在约21℃下清洗,其去污力高。

 

配方3除去金属零件防护油的洗涤剂

合成脂肪醇聚氧乙烯醚

8%一l0%

C10~16合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯酯

4%一6%

三乙醇胺

8%一l0%

油酸

8%一l0%

乙二胺四醋酸二钠盐

2%一3%

磷酸三丁酯

6%一l0%

氯化镉

3%一4%

四硼酸钠

3%一4%

加至100%

本剂的特点是降低了镉表面的腐蚀,消除了零件发黑,并改善了去污能力。

 

配方4强力水性零件清洗液

净洗剂(664)

5.0—8.0g/L

净洗剂(6503)

5.0—8.0g/L

三乙醇胺

0.3g/L

苯甲酸钠

2.0—5.0g/L

三聚磷酸钠

4.0—8.0g/L

焦磷酸钠

3.0—6.0g/L

氢氧化钠(调清洗液pH值至9.0—11.6)

适量

加至I.0L

本剂主要用于清洗钢铁零件、铜合金零件和铝件。时间为30s一15min,温度为10一70℃。

   小零件的清洗可用超声波清洗机或置于金属网筛上在烧杯内清洗。大零件的清洗可装在金属篓内于清洗槽或搪瓷桶内清洗。本剂亦是手表零件的强力水性清洁剂。

 

配方5免冲洗零件清洗液

无水碳酸钠

20g

乳化油

5g

亚硝酸钠

lg

l000g

将水加热到60—80℃,然后依次加入上述组分,搅匀即得本剂。   

用本清洗液清洗零件,不需要再用清水冲洗,捞起晾干即可。清洗后在一般情况下,放置几个月也不会生锈。

 

配方6零件油污清洗剂

脂肪醇乙氧基化物

l.00%一20.00%

仲烷醇基硫酸盐

0.15%一0.20%

磷酸

2.O0%一3.00%

加至100%

将脂肪醇乙氧化物和仲烷醇基硫酸盐加入少量50—60℃的水溶解,然后加入规定数量的水,再加入磷酸,搅匀后即得本剂。本剂具有较强的洗净和乳化能力,可用于清洗金属零件和机械产品表面的油污。使用时,须将本剂加热到70℃。

配方7精密零件除油清洗剂

平平加

24%

脂肪酰二乙醇胺(尼纳尔)

24%

辛基酚聚氧乙烯醚(TX一l0)

12%

40%

本品具有良好的去污、润湿、渗透、乳化、增溶、分散作用。对零件无腐蚀作用,对清除矿油、植物油有特效。

 

配方8精密铜钢组合件除锈

铬酐

l5.0%

磷酸

8.5%

76.5%

本配方只能除轻锈,对基体金属不腐蚀,适用于精密铜钢组合件和轴承除锈,处理温度为85—95℃,处理时间为2min以上。

   此配方适用于精密零件、仪表零件的除锈,处理温度为80—90℃,处理时间为2min以上。

 

配方9精密零件除锈剂

铬酐

l50g

硫酸

lOg

lL

本配方适用于精密零件、仪表零件的除锈。处理温度为80—90℃;处理时间,轻锈为数分钟,重锈需数小时以上。

 

配方l0钢、铜精密小零件除锈剂

磷酸

lOOg

铬酐

l80g

六亚甲基四胺

3—5g

加至1000mL

本配方适用于钢制精密中小零件的除锈,也可作为铜制零件的除锈。处理温度为85—95℃,处理时间为20—25min。

 

配方ll零件除锈剂

铬酐

200—250g

磷酸

40—60mL

加至l000mL

操作条件是:温度80~90℃,时间10—20min,除锈槽用铅衬里钢槽。除锈液也可以利用废旧镀铬溶液配制。

   除锈工艺流程是:碱性化学除油→清洗→铬酸→磷酸化学除锈→清洗→热水清洗→晾干→浸油(涂蜡)→包装入库。云南汽车修理四厂用此方法除锈,不但能清除零件表面的铁锈,而且能消除零件孔隙中的铁锈。溶液有一定的抛光作用,使除锈后零件的光洁程度略有提高,表面光洁。

 

配方l2一般零件除锈剂

硝酸

20%

80%

本配方适用于尺寸不严的零件除锈,处理温度为室温。

 

配方l3一般零件的光亮酸洗剂   

组分A

氢氧化钠

l0%

90%

组分B

硝酸

20%

80%

组分C

铬酸

20g

硝酸

20g

加至1L

本配方适用于尺寸要求不严的零件的光亮酸洗。先用组分A去油、去氧化皮,然后用组分B或组分C浸亮。组分A的处理温度为50—70℃,组分B为室温,组分C为20一35℃;组分A的处理时间为数秒,组分B为数分钟至lOmin,组分C为1~5min。

铝合金除锈后的钝化可用下列溶液:

铬酐

4.0g

重铬酸钾

3.5g

酸式氟化钠

0.8g

磷酸

5.0—10.OmL

加至1.OL

   处理温度为20—25℃,时间为3min。

 

配方l4钟表零件除锈剂

酒石酸

30份

氯化汞

2份

氯化锌

30份

去离子水

50份

将各组分混合搅拌均匀即成。

   本品使用时,将钟表零件浸于除锈剂内,待锈除净后取出,用水冲洗干净,风吹干即可。

 

配方l5镀锌、镀镉及锌镉零件除锈剂(一)

醋酸铵 

65%

35%

温度80℃,时间lOmin左右。除锈后的零件先用热水冲洗,再用冷水冲洗。

   镉及镀镉零件除锈,可在室温下进行,时间约lOmin,取出后先用冷水 冲洗,后用热水冲洗。

 

配方l6镀锌、镀镉及锌镉零件除锈剂(二)

铬酐

20%

80%

温度l5—30℃,时间1—3min,除锈后先用冷水冲洗,后用热水冲洗,最后进行钝化。

 

配方17镍及镀镍零件除锈剂(一)

硫酸

l0%

90%

将硫酸慢慢加入水中得除锈剂。除锈温度l5~30℃,时间1~3min,除锈后先用冷水冲洗,后用热水冲洗。

 

配方l8镍及镀镍零件除锈剂(二)

盐酸

50%

50%

   温度l5—30℃,时间1—3min,除锈后先用冷水冲洗,后用热水冲洗.本剂也可用于锡及镀锡零件的防锈、除锈,温度l5—30℃,时间8~lOmin,除锈后先用冷水冲洗,后用热水冲洗。

 

配方l9镭及镀锡零件除锈剂

盐酸

50.0%

硅酸钠

0.5%

49.5%

   温度l5~30℃,时间8一lOmin,除锈后先用冷水冲洗,后用热水冲洗。

 

配方20带铜和铝附件轴承的清洗剂

磷酸

55%

乙醇

l5%

丁醇

5%

对苯二酚

1%

24%

本配方适用于带铜和铝附件的轴承以及含铜、铝的合金钢零件。处理温度为室温,处理时间为10—30min。

 

配方21精密轴承清洗剂

664清洗剂(河南省交河第二化工厂生产)

0.30%~0.50%

平平加

0.30%

三乙醇胺

0.30%

乳化油

0.01%

加至100%

本清洗剂用于精密轴承的装配及成品的清洗,清洗温度为30~60℃,清洗时间约lmin。

 

配方22忌油产品零件溶剂去油清洗剂

四氯化碳

适量

   本剂有强脱脂力,常用于数量不多的忌油产品零件去油。使用方法是:冷浸洗、擦洗均可,洗后立即擦干,以防止凝露。

 

配方23精密轴承防锈清洗剂

防锈汽油(在溶剂汽油中加入2%一3%的置换防锈油)

适量

   本剂的清洗性和防锈性都较单用汽油为好,可用于精密轴承装配前的清洗,使用方法是:防锈汽油浸洗→溶剂汽油洗→乙醇洗→溶剂汽油洗,然后装配。

 

配方24从零件上脱除有机胶 

二氯甲烷(化学纯)

80mL

甲酸(化学纯)

lOmL

苯酚(化学纯)

5g

甲酚(混合甲酚,化学纯)

20mL

液态石蜡

lmL

过氯乙烯树脂(粉末状)

1g

   先把苯酚加入盛有二氯甲烷的玻璃瓶内,然后加入甲酸、甲酚、过氯乙烯树脂和液态石蜡,并盖好盖子以防止溶剂挥发。配方中的过氯乙烯树脂,也可用聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂或有机玻璃渣代替。如果对脱胶后的金属或玻璃的表面光洁度要求不高,可不加液态石蜡和过氯乙烯树脂。脱胶时,把要脱胶的玻璃零件、机械小零件或试件放入盛有脱胶剂的容器(玻璃、陶瓷或搪瓷)内,然后盖好密封。在室温浸泡2~3h,即可脱胶,取出零件后用自来水冲洗,剥去胶皮残物即可。

 

配方25从零件上脱除胶黏剂

二氯甲烷(化学纯)

80mL

甲酸(化学纯)

15mL

苯酚(化学纯)

5g

混合甲酚

l5mL 

先把苯酚加入盛有二氯甲烷的玻璃瓶内,然后再把甲酸和混合甲酚分别加入,混合均匀。密封备用。

   本剂可将环氧胶粘接并固化的小零件的胶接面上的胶脱去,只要将需脱胶的小零件浸泡于其中,经一定时间之后,用自来水冲洗零件,并刮去胶层,则零件便可重新使用。

 

配方26 高强度螺栓发蓝前常温除油除锈液

盐酸

l5.0%一22.0%

磷酸

l.5%一2.O%

六亚甲基四胺

0.1%一0.3%

酸洗缓蚀剂(山东工程学院)

0.2%一0.3%

表面活性剂(0P—10)

0.8%一l.2%

表面活性剂(AES)

0.5%一0.8%

油酸[(植物型)酸雾抑制剂] 

适量

加至100%

处理温度为常温,处理时间为2—8min。

   本除油除锈液具有除油、除锈速度快、对制件腐蚀小、无氢脆现象,尤其是抑制酸雾明显。

 

配方27金属机器部件抗静电清洗剂

肉豆蔻酸蔗糖酯

l2.0%

聚乙二醇单硬脂基醚

10.O%

柠檬酸钠

5.0%

葡萄糖酸钠

5.0%

石油磺酸三乙醇胺

4.0%

丙二醇

3.O%

羧甲基纤维素

0.5%

60.5%

本品的特点是能降低石油和水乳液的稳定性,去污力强,适合用作金属表面抗静电清洗剂。

 

配友28金属机器部件防锈清洁剂

异丙醇

6.00%

三乙醇胺

2.00%

太古油

2.00%

拉开粉BX

l.00%

亚硝酸钠

l.00%

苯并三氮唑

0.01%

87.99%

先将异丙醇、三乙醇胺、太古油溶于部分水中,搅拌均匀。另外将拉开粉BX、亚硝酸钠、苯并三氮唑溶于水中,在搅拌下稍加热至完全溶解后,将两部分溶液混合,充分搅拌均匀即为成品。可用于航空发动机、内燃机车、汽车、船舶、拖拉机、机床、轴承等机械的清洗,亦可用于电子仪表的清洗。本品去污力强,一般轻垢清洗一次则可,如重垢机械,则需清洗二三次。清洗后的机械,还具有防锈作用,无须再涂防锈剂。本品无毒、无害、使用安全。

 

配方29金属机器部件除油污免冲洗清洁剂

碳酸钠

5.0%一l0.0%

硅酸钠

3.0%一4.0%

氢氧化钠

0.5%一l.0%

加至100%

用于清洗通用钢件,如刀具、量具的除油污,清洗后不用清水冲洗,放置数月不会生锈。

 

配方30金属机器部件清洁剂(一)

烷基苯磺酸钠

2.0%一6.O%  

烷基芳基磺酸钠

1.O%一3.0%

烷基磺酸钠

l.O%一3.0%

聚丙烯酰胺

0.5%一0.8%

硫酸钠

3.0%一8.0%

硅酸钠

1.0%一5.0%

加至100%

 

配方31金属机器部件清洁剂(二)

C10-16脂肪酸烷醇酰胺乙氧基化物

40%~50%

二乙醇胺

5%~l0%

三乙醇胺

l0%~20%

加至100%

 

配方32机器和容器油污清洗剂

烷基苯磺酸钠(40%)

100mL

硅酸钠(80%)

10mL

磷酸钠

20g

碳酸钠

40—50g

1000mL

在水中加入烷基苯磺酸钠、硅酸钠、磷酸钠和碳酸钠即得本剂。   

采用本剂清洗机件和容器可以减少着火危险,故本剂亦称安全洗净剂。

 

配方33机器黄袍清洗剂

太古油 

16份

氢氧化钠[26%(300Be)]

4份

无水碳酸钠

24份

沸水

50份

本剂用于清洗设备的黄袍及机床抹布、工具箱等。对皮肤及油漆无

 损害。

 

配方34机械外表油垢清洗剂

油酸

l5mL

无水碳酸钠

10g

三乙醇胺

30mL

2000g

将各组分溶于沸水中即可。使用时溶液温度不宜太低,以防止各组分析出。

本剂用于擦洗各类机械外表的油渍、污秽,其效果十分理想。 

 

配方35机械油污清洗剂

油酸(实验室试剂)

15mL

无水碳酸钠(分析纯)

lOg

磷酸钠

l0g

三乙醇胺

30ml

将各剂混合后,用30倍的沸水冲入并搅拌均匀即可使用。

   本剂用于除去机械、仪表等表面的油污。其去污力强,不伤皮肤,每2kg水溶液约可清除20台中型机床表面的油污。

 

配方36车床等用清洗剂

烷基酚聚氧乙烯醚

20.0%~40.0%

混合溶剂(异丙醇:环已醇=1:1)

10.0%~30.0%

烷基硫酸盐(加入少量聚氧乙烯醚型表面活性剂)

5.0%~25.0%

一缩二乙二醇

l0.0%~20.O%

混合液(辛基酚聚氧乙烯醚加入烷基化多元醇)

5.0%~35.0%

六氢一1,3,5一三(2一羟乙基)三嗪

0.1%~35.0%

加至100%

本品用于清洗车床、压延机润滑冷却液循环系统,清洁力强,有明显杀菌作用,不易燃,不损害人体健康,废水易生物降解。

 

配方37机器用清洗剂

β一异戊烯一马来酸酐共聚物乳液(8%)

15%~25%

2一羟乙基亚氨基乙酸钠(30%)

5%~l0%

氢氧化钠(20%)

15%~20%

加至100%

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